5 Общие технические требования
5.1 Материалы
5.1.1 Материалы, из которых изготовлена фильтрующая полумаска (лицевая часть и ремни крепления и (или) оголовье), не должны претерпевать изменений после проведения температурного воздействия в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.1.2 В случае многократного использования фильтрующей полумаски материал, из которого она изготовлена, должен быть устойчивым к использованию чистящих или дезинфицирующих средств, рекомендуемых изготовителем.
5.1.3 При использовании фильтрующих материалов типа ФП изделие не должно подвергаться температурному воздействию (8.2.2) и испытанию устойчивости к воспламенению (8.5). Сведения об этом должны содержаться в маркировке изделия и в маркировке на упаковке, а в указаниях по эксплуатации должны быть указаны ограничения по применению изделия (при подземных выработках, в условиях повышенных и пониженных температур, повышенной влажности и повышенной пожароопасности).
5.2 Эксплуатационные свойства
Эксплуатационные свойства следует определять в условиях моделирования трудовой деятельности в соответствии с методикой испытаний, приведенной в 8.3. Сведения об испытании эксплуатационных свойств фильтрующих полумасок должны быть отражены в протоколе испытаний испытательной лаборатории. В случае получения отрицательного заключения хотя бы по одному из пунктов требований 8.3 заявитель имеет право обратиться в другую аккредитованную испытательную лабораторию для повторных испытаний.
5.3 Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску
5.3.1 Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску.
Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску определяют на человеке, и он должен учитывать подсос по полосе обтюрации, проникание через клапан выдоха (при его наличии) и проницаемость фильтрующего материала.
Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать:
25% - | для | фильтрующих | полумасок | FFP1; | |||
11% | " | " | " | FFP2; | |||
5% | " | " | " | FFP3. |
Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать указанных выше значений в 46 из 50 результатов отдельных испытаний (10 человек по 5 упражнений).
Решение принимается по среднеарифметическому значению, рассчитанному для каждого из десяти испытателей. При этом для восьми из десяти испытателей коэффициент проникания через СИЗОД не должен превышать:
22% - | для | фильтрующих | полумасок | FFP1; | |||
8% | " | " | " | FFP2; | |||
2% | " | " | " | FFP3. |
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.4.
5.3.2 Проницаемость фильтрующего материала
Проницаемость фильтрующего материала определяют на насадке, и она должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Проницаемость фильтрующего материала
Класс фильтрующей полумаски | Проницаемость фильтрующего материала тест-аэрозолями | |
хлорида натрия при расходе воздушного потока 95 дм/мин, %, не более | парафинового масла при расходе воздушного потока 95 дм/мин, %, не более | |
FFP1 | 20 | 20 |
FFP2 | 6 | 6 |
FFP3 | 1 | 1 |
Испытанию подлежат 12 фильтрующих полумасок, из них три - в состоянии после поставки, три - после температурного воздействия в соответствии с требованиями 8.2.2, три - после моделирования режима носки, описанного в 8.2.1, и три - после испытания на механическую прочность в соответствии с требованиями 8.2.3. Результаты испытаний всех 12 фильтрующих полумасок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ Р 12.4.194-99.