Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 19283-93

     
Группа А59

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МИКРОТАЛЬК

Методы определения дисперсионного состава

Miсrotalc. Methods for determination of dispersion composition



ОКСТУ 5709

Дата введения 1995-01-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 111-90

3.2

ГОСТ 6613-86

2.2

ГОСТ 6709-72

2.2

ГОСТ 8433-81

2.2

ГОСТ 9147-80

2.2

ГОСТ 9808-84

2.2

ГОСТ 18300-87

2.2, 3.2

ГОСТ 19728.0-74

1.2, 3.3.1

ГОСТ 19728.21-88

2.3.4

ГОСТ 19730-74

1.1

ГОСТ 24104-88

2.2

ГОСТ 25336-82

2.2

ГОСТ 28498-90

2.2

СТ СЭВ 543-77

3.5.3

ТУ 21-25-302-87*

3.2

ТУ 25-1819.0021-90*

2.2

ТУ 25-1894-003-90*

2.2

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Украина

Госстандарт Украины

          

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 19283-81

Настоящий стандарт распространяется на микротальк и устанавливает седиментационный и электропреципитационный методы определения дисперсного состава. При разногласиях между изготовителем и потребителем в оценке качества микроталька используют электропреципитационный метод.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Отбор проб - по ГОСТ 19730.

1.2. Общие требования к методам определения дисперсного состава - по ГОСТ 19728.0.

2. СЕДИМЕНТАЦИОННЫЙ МЕТОД

2.1. Сущность метода заключается в распределении частиц микроталька по размеру в зависимости от времени их оседания в водной среде с последующим взвешиванием полученных фракций и определением массовой доли каждой фракции.

2.2. Аппаратура и реактивы

Весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0005 г по ГОСТ 24104.

Прибор пипеточный ЛИОТ типа ПП-1 конструкции Ленинградского института охраны труда или установка по ГОСТ 9808, п.5.12.1.

Шкаф сушильный электрический с номинальной температурой нагрева 250°С.

Секундомер по ТУ 25-1819.0021 или ТУ 25-1894.003.

Баня песчаная.

Тигли фарфоровые N 3 по ГОСТ 9147.

Чаши выпарительные N 1 по ГОСТ 9147.

Термометр стеклянный по ГОСТ 28498 с пределами измерения температуры 10-30°С и ценой деления 0,5°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Сито с сеткой N 0045 по ГОСТ 6613.

Воронки простые конусообразные с коротким стеблем N 2, 5 по ГОСТ 25336.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Вещество вспомогательное ОП-10 по ГОСТ 8433.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

2.3. Подготовка к анализу

2.3.1. Время отбора проб фракций заданной крупности в зависимости от температуры суспензии, плотности микроталька и глубины отбора пробы выбирают по табл.1 или вычисляют по формуле, приведенной в приложении.

Таблица 1

     
Зависимость времени отбора проб от диаметра частиц талька, плотности и температуры при различной глубине отбора

Температура, °С

Плотность, кг/м

Глубина отбора, диаметр частиц, время отбора

0,10 м

0,095 м

0,08 м

0,02 м

20 мкм

10 мкм

5 мкм

2 мкм

мин

c

мин

c

мин

c

ч

мин

с

18

2800

4

29

17

3

57

24

1

29

42

20

4

16

16

13

54

38

1

25

22

22

4

4

15

28

52

4

1

21

22

24

3

53

14

45

49

42

1

17

39

26

3

47

14

6

47

30

1

14

13

28

3

33

13

29

45

27

1

11

1

18

2900

4

15

16

9

54

53

1

24

59

20

4

3

15

22

51

45

1

20

52

22

3

51

14

39

49

20

1

17

5

24

3

41

13

59

47

5

1

13

34

26

3

31

13

21

45

-

1

10

19

28

3

22

12

47

43

3

1

7

16

18

2950

4

8

15

44

52

59

1

22

48

20

3

56

14

58

50

26

1

18

48

22

3

45

14

16

48

4

1

15

6

24

3

35

13

37

45

52

1

11

41

26

3

25

13

1

43

51

1

8

30

28

3

16

12

27

41

57

1

5

33

     
Примечание. Время отбора фракции 10 мкм рассчитано с учетом среднего понижения высоты уровня зеркала суспензии на 0,005 м.

2.3.2. После отбора проб определяют среднее понижение высоты уровня зеркала суспензии. Для этого цилиндр устанавливают в строго вертикальном положении, заполняют дистиллированной водой до верхней метки (500 см) и отбирают калиброванной пипеткой по 10 см до тех пор, пока уровень зеркала воды не понизится на 2-3 см.

Общее положение уровня зеркала воды, измеренное с погрешностью ±0,5 мм, делят на число отобранных проб и получают среднее понижение высоты уровня зеркала воды при отборе одной пробы. Полученное значение уровня понижения зеркала воды в цилиндре соответствует понижению уровня суспензии.

2.3.3. При проведении анализа температура суспензии должна быть постоянной. Допускаемое колебание температуры воздуха в помещении ±2°С.