ГОСТ 10918-82
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ СЛЮДЯНЫЕ
Методы испытаний
Micaceons plates and micaceons detals. Test methods
ОКП 57 2400
Cрок действия с 01.01.84
до 01.06.89*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Е.А.Пыркин (руководитель темы), В.А.Коварский, Л.К.Шарова, Е.М.Новожеева
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Член Коллегии Н.И.Филиппович
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 декабря 1982 г. N 4602
ВЗАМЕН ГОСТ 10918-75 и ГОСТ 13751-78, ГОСТ 13752-78, ГОСТ 3028-78, ГОСТ 13753-78 в части методов испытаний
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.03.84 N 1114 с 01.10.84, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 N 2548 с 01.01.89
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7 1984 год, ИУС N 11 1988 год
Настоящий стандарт распространяется на слюдяные пластины произвольной формы (в дальнейшем - пластины) и слюдяные детали (в дальнейшем - детали) прямоугольной формы без внутренних отверстий (кроме радиодеталей и слюды для приборостроения), применяемые в качестве диэлектрического материала и различного рода изоляции (электрической, термической, гидротермической), и устанавливает методы их испытаний по следующим показателям:
линейные размеры деталей и размеры пластин;
толщина;
разность толщины по недоснятию;
природные дефекты и дефекты обработки пластин и деталей: волнистость, морщинистость, горбины, зажимистость, проколы, минеральные включения, минеральные пятна, газовые включения, трещины, расслоения, заусеницы, выхваты, выбоины, завернутый край, отлом углов, надлом, пережатость, загрязнение поверхности;
токопроводящие включения;
тангенс угла диэлектрических потерь;
относительная диэлектрическая проницаемость;
удельное объемное электрическое сопротивление;
удельное поверхностное электрическое сопротивление;
пробивное напряжение;
электрическая прочность;
напряжение поверхностного искрения;
нагревостойкость.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.1. Место, метод отбора и размер проб должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Наименование материала | Порядок отбора проб |
1. Линейные размеры, толщина; разность толщины по недоснятию; природные дефекты и дефекты обработки пластин и деталей | Слюда конденсаторная; слюда обрезная для щеткодержателей; слюда обрезная мусковит для водомерных колонок высокого давления; слюда обрезная для тепловых элементов, смотровых окон промышленных печей и бытовых приборов, слюда для секций электродвигателей; слюда прокладочная; слюда для фотоэлектронных умножителей и особых коллекторов; слюда стержневая и экранная; пластины слюдяные для агрегатов зажигания реактивных двигателей | 100 пластин или деталей от каждого ящика (по 20 пластин или деталей от 5 пачек или пакетов) |
Слюда щипаная размеров 50-6 | 200 пластин от каждого ящика (по 40 пластин от 5 пачек или пакетов) | |
Слюда щипаная размеров 6М, 4 и 4М | 200 пластин из разных мест ящика | |
Слюда щипаная размера 05М | Проба массой (20±1) г из разных мест ящика | |
2. Токопроводящие включения | Слюда конденсаторная | Детали, отобранные по подпункту 1 |
3. Тангенс угла диэлектрических потерь на частоте 10 Гц | То же | 10 деталей из числа выдержавших испытания по подпунктам 1 и 2 |
4. Тангенс угла диэлектрических потерь на частоте 10 Гц | Слюда конденсаторная | 10 деталей из числа выдержавших испытания по подпунктам 1 и 2 |
5. Относительная диэлектрическая проницаемость | То же | Детали для определения на частоте 10 Гц |
6. Удельное объемное электрическое сопротивление | " | 10 деталей из числа выдержавших испытания по подпунктам 1 и 2 |
7. Удельное поверхностное электрическое сопротивление | Слюда стержневая и экранная | 10 деталей из числа выдержавших испытания по подпункту 1 |
8. Электрическая прочность | Слюда конденсаторная; пластины слюдяные для агрегатов зажигания реактивных двигателей; слюда прокладочная; слюда для фотоэлектронных умножителей и особых коллекторов; слюда стержневая и экранная | 50 пластин или деталей из числа выдержавших испытания по пп.1 и 2 |
8а. Пробивное напряжение | Слюда щипаная размеров 50-6 | 100 пластин из числа выдержавших испытания по п.1 |
9. Напряжение поверхностного искрения | Слюда щипаная размеров 50-6 | 100 пластин из числа выдержавших испытания по подпункту 1 |
10. Нагревостойкость | Слюда щипаная, кроме размеров 6М, 4М, 05М | 10 пластин от каждого ящика |
Слюда щипаная размеров 6М, 4М, 05М | 50 пластин от каждого ящика |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. К показателю "линейные размеры" относят длину и ширину деталей, к показателю "размеры пластин" - площадь вписанного в контур пластины прямоугольника.
2.2. Аппаратура
Для проведения измерений применяют:
микроскоп инструментальный по ГОСТ 8074-82 или аналогичный оптический прибор;
штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения ±0,05 мм;
набор шаблонов для определения линейных размеров деталей с нанесенными базовыми рисками и контрольными рисками верхней и нижней границ поля допуска по длине и ширине (черт.1). Погрешность построения стороны шаблона ±0,25 мм;
1 - контрольная риска наибольшего размера; 2 - контрольная риска наименьшего размера; 3 - базовые риски
Черт.1
набор шаблонов для определения размеров пластин произвольной формы (черт.2).
Черт.2
Координаты точек и размеры сторон для построения набора шаблонов указаны в табл.2. Погрешность построения стороны шаблона ±0,5 мм.
Таблица 2
мм
Размер пластины | Размер стороны | Координаты точек гиперболы | ||||||
1 | 2 | 3 | ||||||
а | б | А | Б | A | Б | А | Б | |
50 | 70,7 | 40,8 | 44,5 | 112,0 | 50,0 | 100,0 | 57,5 | 86,5 |
40 | 63,2 | 36,5 | 40,0 | 100,0 | 44,5 | 89,5 | 51,5 | 77,5 |
30 | 54,8 | 31,6 | 34,5 | 86,5 | 38,5 | 77,5 | 44,5 | 67,0 |
20 | 44,7 | 25,8 | 28,5 | 71,0 | 31,5 | 63,0 | 36,5 | 55,0 |
15 | 38,7 | 22,4 | 24,5 | 61,0 | 27,5 | 55,0 | 31,5 | 47,5 |
10 | 31,6 | 18,2 | 20,0 | 50,0 | 22,5 | 44,5 | 26,0 | 38,5 |
6 | 24,5 | 14,1 | 15,5 | 39,0 | 17,5 | 34,5 | 20,0 | 30,0 |
4 | 20,0 | 11,5 | 12,5 | 31,5 | 14,0 | 28,5 | 16,5 | 24,5 |
анализатор ситовой механический с частотой колебаний 280-300 в минуту;
сетку проволочную N 7-1, 10 по ГОСТ 3826-82 или сетку из другого материала, с тем же размером ячейки;
весы лабораторные по ГОСТ 24104-80*, с погрешностью взвешивания ±0,01 г;
_______________
* Действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание изготовителя базы данных.
сетку измерительную с квадратной ячейкой размером 55 мм, нанесенную на плоскость стекла или другого прозрачного материала;
секундомер по ГОСТ 5072-79.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Проведение измерений
2.3.1. Линейные размеры деталей с допуском по длине и ширине ±0,1 мм и менее измеряют инструментальным микроскопом или аналогичным прибором в соответствии с инструкцией на применяемый прибор.
2.3.2. Линейные размеры деталей с допуском по длине и ширине более 0,1 мм, но менее 0,5 мм измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1).