ГОСТ 24236-80
(СТ СЭВ 1152-78)

     
Группа A39

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ И АГЛОМЕРАТЫ

Ситовой метод определения гранулометрического состава

Manganese ores concentrates and agglomerates. Determination of size distribution by sieving

ОКСТУ 0730*

______________

* Введено дополнительно, Изм. N 1.     

Срок действия с 01.07,1980
до 01.07.1985*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
 (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.Ф.Белоножко

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В.В.Лемпицкий

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июня 1980 г. N 2770

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.07.85 Постановлением Госстандарта СССР от 04.12.84 N 4094, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие с 01.07.90 Постановлением Госстандарта СССР от 01.12.89 N 3544

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1985 год, ИУС N 2, 1990 год     

Настоящий стандарт распространяется на марганцевые руды, концентраты и агломераты и устанавливает ситовой метод определения гранулометрического состава.

Метод основан на определении количественного распределения кусков по крупности путем сухого или мокрого рассева на одном или нескольких ситах с последующим взвешиванием полученных классов крупности и вычислением их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для рассева.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1152-78.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Термины и определения, используемые в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.

1.2. Ситовой анализ марганцевых руд в зависимости от их физических свойств должен производиться раздельно для каждого из двух классов крупности: свыше 5 мм и менее 5 мм.

1.3. Рассев может быть:

непрерывным и периодическим (разовым).

Схема устройства для непрерывного рассева приведена на черт.1, а для периодического - на черт.2.

Схема устройства для непрерывного рассева

1 - питатель; 2 - сито; 3 -  подрешетный продукт; 4 - надрешетный продукт

Черт.1

Схема устройства для разового рассева

1 - крышка; 2 - верхнее сито; 3 - промежуточные сита; 4 - поддон

Черт.2

1.4. Рассев пробы производится механическим способом (на механических грохотах или ситовых анализаторах) за один или несколько приемов с применением одного или нескольких (набора) сит, а также вручную (на одном сите или наборе сит) и с использованием ручного перемещения. Последние два способа применяют в качестве контрольных.

Выбор сит в каждом конкретном случае определяется техническими требованиями на тот или иной вид руды.

Сита в наборе для рассева располагаются в нисходящем порядке размеров отверстий, начиная с самого крупного.

1.5. Продолжительность рассева зависит от классов крупности и считается достаточной, если дополнительный рассев в течение 3 мин не изменит результатов на величину, превышающую 0,5%.

Дополнительный рассев легко разрушаемых руд осуществляется в течение 1 мин.

1.6. Рассеву подвергают всю пробу, отобранную в соответствии с разд.2.

1.7. Руду различных классов крупности, полученную в результате рассева, помещают в отдельные контейнеры, взвешивают и результаты записывают.

1.8. Потери (увеличение) массы руды в процессе рассева, определяемые периодически как разность между массой пробы, взятой для испытаний, и суммой масс руды полученных классов крупности, должны быть не более 1% для руд и не более 1,5% для агломератов и концентратов от массы проб, взятых для испытания. В противном случае испытание считается недействительным.

Если величина потери (увеличения) руды не выходит за пределы допустимой, ее распределяют пропорционально выходу каждого класса крупности в процентах. В любом случае потери (увеличения) массы должны фиксироваться.

2. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ