ГОСТ 27379-87
(СТ СЭВ 4384-83)
Группа А19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ
Методы определения погрешности отбора и подготовки проб
Solid mineral fuel. Methods for determination of sampling and sample preparation errors
ОКСТУ 0309
Дата введения 1987-09-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР
2. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО СТАНДАРТАМ от 28.08.87 N 3420 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 4384-83 "Топливо твердое. Методы определения погрешности отбора и подготовки проб"
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ непосредственно в качестве государственного стандарта
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. Срок первой проверки - 1990 г.
Периодичность проверки - 5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Раздел, в котором приведена ссылка | Обозначение стандарта СЭВ | Обозначение государственного стандарта |
Вводная часть | СТ СЭВ 752-77 | |
1 | СТ СЭВ 752-77 | |
2 | СТ СЭВ 752-77 | |
4 | СТ СЭВ 752-77 |
Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, антрациты, лигниты и горючие сланцы крупностью до 300 mm (далее - топливо) и устанавливает методы определения погрешности:
при отборе проб от отдельных партий, качество которых неизвестно;
при непрерывном и периодическом отборах проб;
при определении систематической погрешности отбора проб;
при подготовке проб.
Эти методы используются в необходимых случаях для проверки погрешности при отборе или подготовке проб, при создании новых пробоотборников, проборазделочных комплексов и проведении исследовательских работ.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 10742-71.
Метод основан на вычислении диапазона между наибольшим и наименьшим значениями показателя качества не менее шести объединенных проб и сравнении с требуемой погрешностью отбора проб.
Фактическую погрешность можно определять также расчетным путем.
1.2.1. От партии топлива отбирают не менее шести объединенных проб.
Точечные пробы отбирают по ГОСТ 10742-71. Количество точечных проб должно делиться на шесть. Масса угля в каждой пробе должна быть достаточной для проведения анализа. Берут шесть сосудов, пронумерованных от буквы А до буквы F и последовательно помещают в каждый из них одинаковое количество точечных проб (первую - в сосуд А, вторую - в сосуд В и т.д., седьмую - в сосуд А, восьмую - в сосуд В).
Из шести объединенных проб подготавливают шесть лабораторных проб по ГОСТ 10742-71 и определяют в пробах содержание влаги, зольность или другие показатели качества.
1.2.2. По результатам определения показателя качества в шести пробах вычисляют среднее значение показателя, сумму значений показателя и диапазон предельных значений показателя .
Диапазон предельных значений показателя качества сопоставляют с наибольшей и наименьшей величинами, с которыми необходимо считаться при достижении принятой погрешности в зависимости от направления использования топлива. Эти предельные величины , вычисляют по формулам:
; (1)
, (2)
где , - коэффициенты, определяемые по табл.1;
- принятая погрешность, %.
Таблица 1
Коэффициент | Значения коэффициентов при числе объединенных проб | ||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | |
4,9 | 5,4 | 5,9 | 6,4 | 6,9 |
1.3.1. Диапазон предельных отклонений показателя качества сравнивают с принятой погрешностью и :
1) при была достигнута меньшая погрешность по сравнению с принятой. При отборе проб от последующих партий того же типа топлива число точечных проб можно уменьшить на 33%;
2) при была достигнута принятая погрешность;
3) при принятая погрешность не достигнута. При отборе проб от последующих партий того же типа топлива необходимо увеличить число точечных проб на 50%.
1.3.2. Фактическую погрешность можно определить расчетным путем.
Среднее квадратическое отклонение от среднего значения показателя () вычисляют по формуле
, (3)
где - количество объединенных проб, шт.;
- сумма значений показателя качества проб, %;
- сумма квадратов значений показателя качества проб, %.
Погрешность среднего значения показателя качества задана величиной , где - коэффициент Стьюдента при 95%-ной вероятности согласно табл.2 при .
Таблица 2
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 15 | 20 | 25 | 50 | ~ | |
2,57 | 2,45 | 2,37 | 2,31 | 2,26 | 2,23 | 2,13 | 2,00 | 2,06 | 2,01 | 1,96 |
Погрешность среднего значения показателя объединенных проб () в процентах вычисляют по формуле
; - для шести объединенных проб. (4)
Пример определения погрешности при отборе проб от отдельных партий топлива приведен в п.1 Информационного приложения.
2.1. Сущность метода
Метод основан на оценке серии результатов анализа дубликатных проб, отобранных от партии, с целью достижения требуемой погрешности. По результатам оценки можно изменять количество точечных проб при дальнейшем отборе проб от топлива данного предприятия.
2.2.1. От партий топлива отбирают основную и дубликатную пробы, из которых образуют две объединенные пробы.
Количество точечных проб определяют в соответствии с ГОСТ 10741-71.
Точечные пробы помещают в сосуды А и В: первую - в сосуд А, вторую - в сосуд В, третью - в сосуд А и т.д.
Полученные две объединенные пробы подвергают раздельной подготовке. В каждой из проб определяют содержание влаги, зольность или другие показатели качества.
Указанный порядок отбора проб распространяют на десять партий и результаты анализа лабораторных проб записывают.
2.2.2. Вычисляют среднее значение показателя качества, сумму расхождений между дубликатными пробами и среднее расхождение десяти пар дубликатных проб .
Если результаты анализа одной серии дубликатных проб не сопоставимы с результатами другой серии дубликатных проб, то это свидетельствует о наличии ошибки в отборе и подготовке проб.
Если расхождение между значениями показателя качества дубликатных проб превышает более чем в 3,5 раза среднее расхождение по серии проб (при исключении этого результата из расчета среднего расхождения), то результаты этих анализов исключают и для повторных расчетов отбирают две дубликатные пробы.
2.3.1. Среднее расхождение между значениями , полученными по дубликатным пробам, сравнивают с теоретическим значением , указанным в табл.3, и вычисляют отношение . При этом: