ГОСТ 27314-91
(ИСО 589-81)

 Группа А19

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ

Методы определения влаги

Solid mineral fuel. Determination of moisture

ОКСТУ 0309

Дата введения 1993-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом 179 "Уголь и продукты его обогащения"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.12.91 N 2107

Раздел "Методы определения общей влаги" подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 589-81 "Уголь каменный. Определение содержания общей влаги" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

3. ВЗАМЕН ГОСТ 27314-87

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на каменные и бурые угли, лигниты, антрациты и горючие сланцы (далее - топливо) и устанавливает методы определения в них внешней влаги, влаги воздушно-сухого топлива и аналитической пробы, а также методы определения общей влаги.

Пояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в приложении.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 10742.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Все определения, за исключением внешней влаги, проводят на двух пробах.

2.2. При проведении отдельных испытаний необходимо соблюдать следующие правила:

1) перед каждым определением пробу тщательно перемешивают, лучше всего переворачиванием сосуда с пробой. Пробу отбирают из разных мест сосуда. Допускается предварительно подсушивать переувлажненные пробы до воздушно-сухого состояния;

2) навески проб взвешивают с точностью до:

0,05% навески - при крупности зерен менее 20 мм,

0,002 г - при крупности менее 3 мм,

0,0002 г - при крупности менее 0,2 мм;

3) бюксы вместе с крышками должны быть пронумерованы и взвешены. Бюксы следует сохранять в эксикаторе, наполненном свежепросушенным веществом. Массу бюксы уточняют перед каждым взятием пробы;

4) если стенки сосуда, в котором проба доставлена в лабораторию, мокрые, то при определении внешней влаги необходимо просушить сосуд вместе с пробой и соответствующую часть потери массы сосуда прибавить к потере массы пробы топлива.

3. АППАРАТУРА

3.1. Шкафы сушильные электрические с терморегулятором, обеспечивающие устойчивую температуру нагрева от 105 до 110 °С, с отверстиями для естественной вентиляции или установкой для обмена воздуха или азота.

3.2. Шкафы сушильные для подсушивания проб с электрическим или газовым обогревом, с регулированием температуры от 40 до (50±5) °С с естественной или искусственной вентиляцией или с обменом нагретого азота.

3.3. Термометр ртутный до 120 °С с ценой деления шкалы 1°.

3.4. Бюксы стеклянные или алюминиевые с крышками для определения влаги в лабораторной или аналитической пробе. Диаметры бюкс должны быть такими, чтобы на 1 см поверхности приходилось не более 0,15 г топлива для аналитической пробы массой около 1 г или 0,30 г для 10 г лабораторной пробы крупностью менее 3 мм.

3.5. Противни из неокисляющегося металла для подсушивания проб.

3.6. Эксикаторы, наполненные свежепросушенным силикагелем или другими высушивающими веществами.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНЕШНЕЙ ВЛАГИ

4.1. Сущность метода заключается в высушивании пробы при комнатной температуре или в сушильном шкафу с температурой не более 40 °С для бурых углей и не более 50 °С для каменных углей и горючих сланцев и вычислении массовой доли влаги по потере в массе.

4.2. Подготовка пробы

Максимальный размер зерна пробы для определения внешней влаги не должен превышать 20 мм. Масса пробы в килограммах должна быть не менее 0,1 максимального размера куска в миллиметрах, но не менее 0,5 кг.

4.3. Проведение испытания

Пробу разравнивают на взвешенном противне так, чтобы на 1 дм поверхности приходилось не более 100 г пробы. Противень с пробой взвешивают с точностью до 0,05% массы навески и ставят для свободной сушки в помещении с хорошей вентиляцией или в сушильный шкаф.

Длительность сушки в сушильном шкафу не должна превышать 8 ч. Для бурых углей и лигнитов с содержанием общей влаги более 35% время сушки может быть увеличено. После окончания сушки в сушильном шкафу противни с пробами вынимают и оставляют для свободной сушки при комнатной температуре до тех пор, пока разность масс за последний час между двумя последними взвешиваниями не будет превышать 0,3% первичной массы навески для бурых углей и 0,1% - для каменных углей и горючих сланцев. В течение сушки, а также после каждого отдельного взвешивания пробу перемешивают так, чтобы не возникали потери пробы.

Примечание. Для ускорения определения внешней влаги можно использовать сушильный шкаф с подачей азота и сушку производить при температуре 80 °С. Далее поступают, как указано в п.4.3.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ ВОЗДУШНО-СУХОГО ТОПЛИВА

5.1. Сущность метода

Влагу воздушно-сухого топлива определяют по лабораторной пробе (крупностью не более 3 мм и массой не менее 500 г) после определения внешней влаги сушкой при температуре от 105 до 110 °С или методом дистилляции.

5.2. Проведение испытания

Из лабораторной пробы отбирают в бюксы навеску массой около 10 г. Открытые бюксы помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры от 105 до 110 °С, и выдерживают при этой температуре не менее:

60 мин - угли каменные и горючие сланцы;

90 мин - угли бурые и лигниты;

120 мин - антрацит.

5.3. Вынимают бюксы из сушильного шкафа, накрывают крышкой, охлаждают на металлической подставке 2-3 мин, затем в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают. Проводят контрольные сушки в течение 30 мин до тех пор, пока расхождение между двумя последними взвешиваниями будет не более 0,1%. За результат принимают самую низкую массу.

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ АНАЛИТИЧЕСКОЙ ПРОБЫ

6.1. Сущность метода заключается в высушивании навески аналитической пробы топлива (максимальный размер зерен не более 2 мм) в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С и вычислении массовой доли влаги по потере в массе.

Примечание. В аналитической пробе влагу можно определить также методом дистилляции.

6.2 Проведение испытания

Из аналитической пробы топлива во взвешенную бюксу отбирают около 1 г топлива. Бюксу с навеской топлива помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 105-110 °С, и при этой температуре сушат не менее:

30 мин - каменные угли, антрацит и горючие сланцы;

60 мин - бурые угли и лигниты.

После окончания сушки бюксы вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышками и охлаждают 2-3 мин на металлической подставке, затем в эксикаторе до комнатной температуры, после чего взвешивают. Проводят контрольные сушки в течение 30 мин каждая до тех пор, пока расхождение между двумя взвешиваниями будет не более 0,001 г. За результат принимают самую низкую массу.

7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1. Массовую долю внешней влаги (), влаги воздушно-сухого топлива () и аналитической пробы () в процентах вычисляют по формуле

,

где - потеря массы при сушке навески, г;

- масса навески пробы топлива, г.

7.2. Результаты вычисляют с точностью до 0,1%.

7.3. Допускаемые расхождения результатов двух параллельных определений в одной лаборатории не должны превышать значений, указанных в табл.1.

Таблица 1