Аппарат пластометрический (черт.1) или автоматизированный аппарат.
Пластометрический аппарат
1 - штемпель; 2 - прижимная планка; 3 - стакан; 4 - трубка для термопары; 5 - пластометр; 6 - верхний кирпич; 7 - дно стакана; 8 - нагреватель; 9 - нижний кирпич; 10 - плита; 11 - груз; 12 - стойка барабана; 13 - барабан с часовым механизмом; 14 - перо; 15 - подвеска груза; 16 - рычаг; 17 - шарнирный валок; 18 - шарнирный валок; 19 - муфта для крепления рычага; 20 - стойка; 21 - установочный винт
Черт.1
Стакан пластометрический из жаропрочной стали со съемным дном. Диаметр стакана, мм: наружный - 70; внутренний на уровне дна - 59; внутренний на высоте 50 мм от дна и выше - 60.
Средний диаметр стакана в его конусной (рабочей) части проверяют ежемесячно, проводя шесть измерений по высоте через каждые 10 мм. Отклонение от среднего диаметра конусной части стакана (59,5 мм) не должно превышать ±0,5 мм.
Пластометр (черт.2), состоящий из стержня, стальной иглы цилиндрической формы диаметром 1 мм и высотой 55 мм, указателя, укрепленного неподвижно на стержне пластометра, и передвижной металлической шкалы. Цена деления шкалы 1 мм, толщина штрихов на шкале 0,1-0,2 мм.
Пластометр
1 - указатель; 2 - шкала; 3 - заклепка; 4 - игла; 5 - скоба
Черт.2
Штемпель с отверстиями для удаления летучих веществ, трубки для термопары и иглы пластометра; рычаг и груз, обеспечивающие давление на угольную навеску, равное 0,1 МПа.
Для проверки нагрузки взвешивают груз, штемпель и рычаг, измеряют длину рычага, расстояние между осями шарнирных валков и осью шарнирного валка и насечкой на рычаге для подвески груза. Полученные данные подставляют в формулу:
, (1)
где - расстояние между осью шарнирного валка и насечкой на рычаге для подвески груза, см;
- масса груза с подвеской, кг;
- расстояние между осями шарнирных валков, см;
- давление, равное 0,1 МПа;
10,2 - переводной коэффициент;
- масса штемпеля, кг;