ГОСТ 3522-81

Группа П49

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ОПТИЧЕСКИЕ

Метод определения пузырности

Optical glass. Method for determination of bubbles

ОКСТУ 4409

Дата введения 1982-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 апреля 1981 г. N 2042

2. ВЗАМЕН ГОСТ 3522-69

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 29298-2005, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6-89)

Настоящий стандарт распространяется на оптические неорганические материалы: бесцветные, цветные и кварцевые стекла, стекла с особыми свойствами, кристаллы и оптическую керамику в заготовках, деталях и в виде сырьевого материала.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Метод определения пузырности заключается в просмотре оптических материалов при направленном освещении на темном фоне и определении размеров и числа имеющихся в них пузырей.

1.2. Пузырность оптического материала оценивается категорией (диаметром наибольшего пузыря в заготовке), классом (средним числом пузырей в единице массы или объема сырьевого материала), средним числом пузырей определенного размера по ГОСТ 23136 или суммарной площадью сечений пузырей, содержащихся в единице объема материала.

1.3. Диаметр пузыря определяют визуально путем сравнения с пузырями в контрольных образцах либо с помощью микроскопа, лупы или измерительной трубки.

1.3.1. За диаметр пузыря неправильной формы принимают размер, полученный как среднее арифметическое результатов измерений наибольшей и наименьшей осей.

1.4. Определение размеров и числа включений (камни, кристаллы, головки свилей, платина и др.), если они приравниваются к пузырям в соответствии с техническими условиями на материал, производят по настоящему стандарту.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

2.1. Образцы - заготовки, детали, полуфабрикаты (куски, пластины, прессовки, нарезки, листы и т.п.), предназначенные для определения категории пузырности, в зависимости от диаметра допускаемого наибольшего пузыря, и материала должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1

2.2. Образцы (проба, заготовки, детали), предназначенные для определения класса пузырности, должны быть отобраны от сырьевого оптического материала перед его разделкой на заготовки или от партии заготовок (деталей) техническим контролем предприятия-изготовителя в количестве и по схеме, установленной технической документацией на материал.

2.3. Образцы, предназначенные для определения числа пузырей диаметром не менее 0,5 мм, должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

2.4. Образцы, предназначенные для определения числа пузырей диаметром менее 0,5 мм в оптических стеклах, должны соответствовать требованиям, указанным в табл.3.

Таблица 3

2.5. Среднее число пузырей диаметром менее 0,5 мм в оптических кристаллах определяют по образцам, соответствующим требованиям табл.2.

2.6. Допускается определять среднее число пузырей в единичной массе или объеме оптического стекла непосредственно в заготовке или детали, если ее объем не менее 8000 см:

с пузырностью до 100 шт./кг - по трем участкам, суммарный объем которых не менее 6000 см;

с пузырностью более 100 шт./кг - по трем участкам, суммарный объем которых не менее 6000 см;

с пузырностью более 100 шт./кг - по трем участкам, суммарный объем которых не менее 2500 см.

Плоская поверхность большой заготовки, через которую ведут просмотр, должна быть полированной.

2.7. Толщину образцов окрашенного сырьевого оптического материала и материала, пропускающего ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, устанавливают в зависимости от видимости пузыря в материале по ГОСТ 9411 или нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.8. При определении пузырности дорогостоящих оптических материалов и материалов, варка или выращивание которых произведены в сосудах малой вместимости, допускается использование образцов уменьшенных размеров, при этом должно быть гарантировано выполнение требований заказа, для которого используют данный материал.

2.9. Качество поверхностей, указанных в табл.2 и 3, должно соответствовать требованиям ГОСТ 2789;

полированных - - не более 0,1 мкм при базовой длине 0,08 мм;

шлифованных - для оптического стекла от 20 до 10 мкм при базовой длине 2,5 мм, для оптических кристаллов и оптической керамики - от 80 до 40 мкм при базовой длине 8,0 мм, или требованиям, установленным на данный материал.

2.10. На каждом образце при определении класса или среднего числа пузырей определенного диаметра должны быть обозначены марка материала, номер варки, прессования, выращивания кристаллов и номер образца в соответствии со схемой отбора проб.

3. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

3.1. Определение пузырности оптических материалов проводят на установках типов, указанных в табл.4.

Таблица 4