Статус документа
Статус документа


ГОСТ 23982-85

Группа Г93

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

Общие технические условия

Equipment for distributing solid organic fertilizers. General specifications


ОКП 47 3351

Cрок действия с 01.07.86
до 01.07.91*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России от 17.07.92 N 722
(ИУС N 10, 1992 год). - Примечание "КОДЕКС".



РАЗРАБОТАН Министерством машиностроения для животноводства и кормопроизводства

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н.М.Гарцман, А.А.Сабадаш (руководитель темы), Н.М.Жук, А.И.Пронин

ВНЕСЕН Министерством машиностроения для животноводства и кормопроизводства

Зам. министра Ю.Н.Писарев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1985 г. N 899

ВЗАМЕН ГОСТ 23982-80


Настоящий стандарт распространяется на машины, предназначенные для транспортирования и сплошного поверхностного внесения навоза, компостов и других видов твердых органических удобрений в почву (далее - машины).

Вид климатического исполнения машин - VI по ГОСТ 15150-69.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры машин должны соответствовать приведенным в таблице.

Наименование параметра и размера

Норма для колесного трактора тягового класса

1,4

2

3

5

8

Грузоподъемность, т

(6)
7-8

(8)
9-10

(10-11)
12-14

(15-16)
18-24

24 и выше

Рабочая ширина внесения удобрений, м

4-8

5-8

Доза внесения, т/га

10, 20, 30, 40

20, 40, 60

Отклонение от равномерности внесения удобрений по ходу движения и ширине захвата, %

±25

Удельная мощность, потребляемая от вала отбора мощности трактора (гидросистемы), на привод рабочих органов (на тонну грузоподъемности), кВт/т, не более

6,0

5,5

5,0

4,5

3,5

Погрузочная высота (от поверхности машины) по основным бортам, мм, не более

2600

2700

Удельная масса на единицу грузоподъемности, т/т, не более, при давлении в шинах колес, МПа:

Св. 0,3 до 0,4

-

0,375*; 0,35

0,375*; 0,34

 "    0,2  "    0,3

0,35*; 0,31

0,42*; 0,38

0,40*; 0,38

 "   0,15 "    0,2

0,45*; 0,41

0,44*; 0,4

0,42*; 0,4

менее 0,15

0,48*; 0,43

0,47*; 0,43

0,46*; 0,42


Примечания:

1. Значения грузоподъемности, приведенные в скобках, для вновь проектируемых машин применять не следует.

2. Значения, приведенные со звездочкой, применять до 01.01.90.

3. Удельная масса дана без учета сменных частей и принадлежностей прилагаемых к машине.

1.2. Уровень унификации (коэффициент применяемости) должен быть не менее:

25% - для машин, не имеющих прототипа;

45% - для машин, имеющих прототип;

70% - для модификаций базовых моделей.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Машины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим условиям и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Номинальные значения климатических факторов:

для эксплуатации в рабочем состоянии - по ГОСТ 15150-69 для машин вида климатического исполнения VI, но при этом нижнее значение температуры окружающего воздуха должно быть минус 5 °С;

для эксплуатации в нерабочем состоянии (хранение и транспортирование при перерывах в работе) - по ГОСТ 15150-69 для машин вида климатического исполнения VI.

2.3. Управление машинами должно осуществляться одним человеком (трактористом).

2.4. Рабочие органы должны приводиться в движение от вала отбора мощности трактора или гидросистемы.

2.5. Дорожный просвет машин - не менее 350 мм.

2.6. Натяжные устройства транспортера должны иметь запас на натяжение не менее 1% межцентрового расстояния между ведущими и ведомыми валами.

2.7. На машинах транспортер должен перемещаться без заеданий.

2.8. Крепежные изделия должны иметь металлическое покрытие по ГОСТ 9.306-85. Требования к выбору покрытия - по ГОСТ 9.303-84.

2.9. Лакокрасочные покрытия - по ГОСТ 25112-82 для группы условий эксплуатации VI - по ГОСТ 9.104-79.

Класс покрытия не ниже V - для облицовочных деталей машин, не ниже VI - для остальных поверхностей по ГОСТ 9.032-74.

2.10. Основной цвет окраски машин - красный или темно-красный, вспомогательный - желтый. Допускается в качестве основного цвета применять светло-дымчатый, вспомогательный - красный.

2.11. Приводные цепи - по ГОСТ 13568-75, ГОСТ 2319-81 и техническим условиям на втулочно-роликовые и круглозвенные цепи конкретного типа.

2.12. Зубчатые передачи должны изготавливаться:

конические - по ГОСТ 1758-81;

цилиндрические - по ГОСТ 1643-81.

2.13. Соединения шлицевые должны изготавливаться по ГОСТ 6033-80 и ГОСТ 1139-80.

2.14. Метрическая резьба - по ГОСТ 24705-81, класс точности - средний или грубый по ГОСТ 16093-81. Степень точности болтов, винтов, шпилек и гаек - нормальная по ГОСТ 1759-70.

2.15. Требования к герметичности пневмосистемы тормозов - по ГОСТ 4364-81. Все соединения трубопроводов гидротормозной системы должны быть герметичными. Подтекания и каплеобразования тормозной жидкости через уплотнения в местах соединений не допускаются.

2.16. Соединения трубопроводов гидросистемы должны быть герметичными. Не допускается утечка рабочей жидкости из соединений.

2.17. Типы и конструктивные элементы сварных швов - по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 14776-79, ГОСТ 15878-79, ГОСТ 23518-79, ГОСТ 16037-80.

2.18. Качество сварных швов - по отраслевой нормативно-технической документации на сварные соединения.

2.19. Обшивка кузова и днища должна изготавливаться и углеродистых сталей по ГОСТ 16523-70 с защитным покрытием или из коррозионно-стойких материалов.

2.20. Сцепные петли машин - по ГОСТ 13398-82 и ГОСТ 2349-75.

Крепление петли к дышлу машины должно обеспечивать возможность замены ее при износе.

2.21. Биение измельчающих и разбрасывающих барабанов машин должно быть не более 3 мм. Барабаны машин грузоподъемностью свыше 10 т должны быть статически отбалансированы. Допускаемое значение дисбаланса должно быть не более 36 г·с·м.

2.22. Полный срок службы машин (полный ресурс), поставленных на производство до 01.01.85, - 6 лет (2700 ч эксплуатационного времени), для вновь проектируемых машин - 7 лет (3150 ч эксплуатационного времени).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Общие требования безопасности к конструкции машин - по ГОСТ 12.2.042-79 и ГОСТ 12.2.003-74.

3.2. Цепные передачи должны иметь защитные ограждения.

3.3. Ограждения вилок карданных валов - по ГОСТ 13758-77, кроме внутриузловых передач.

3.4. Машины должны быть оборудованы внешними световыми приборами по ГОСТ 8769-75.

3.5. Угол поперечной статической устойчивости машин - по ГОСТ 10000-75.

3.6. Трансмиссия распределяющих и подающих рабочих органов должна быть оборудована предохранительным устройством, обеспечивающим надежную защиту рабочих органов при перегрузке.

3.7. Усилия на рукоятке привода стояночного тормоза не должны превышать 200 Н.

3.8. Уровень шума, вибрация на рабочем месте водителя при работе агрегата (машины и тягача) не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-78 и ГОСТ 12.1.005-76.

3.9. Машины должны быть оборудованы тормозами и страховочными цепями (тросами).

3.10. Сигнальная окраска, надписи и знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026-76.

3.11. На боковом борту машины должен быть нанесен знак ограничения скорости согласно "Правилам дорожного движения".

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Машины должны быть укомплектованы сменными и запасными частями, инструментом и принадлежностями для монтажа, указанными в технических условиях на машины конкретного вида.

4.2. К каждой машине должна быть приложена:

сопроводительная документация;

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.607-72.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия машин требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

5.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая машина на соответствие требованиям пп.2.6; 2.8; 2.9; 2.15; 2.18; 3.2; 3.9; 3.10; разд.4, пп.7.1-7.6.

Для проверки качества сборки и взаимодействия сборочных единиц и деталей каждая машина должна быть обкатана на холостом ходу не менее одного оборота транспортера. При этом проверяют работу разбрасывающего органа и его приводов, работу транспортера.

5.3. Периодическим испытаниям на предприятии-изготовителе должна быть подвергнута одна машина ежеквартально, прошедшая приемо-сдаточные испытания на соответствие требованиям пп.2.1; 2.3; 2.5; 2.9; 2.10; 2.20; 3.4.

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs