ГОСТ 29091-91 (ИСО 9012-88) Горелки ручные газовоздушные инжекторные. Технические требования и методы испытаний

7. ИСПЫТАНИЯ

В пп.7.1-7.8 описаны типовые испытания.

7.1. Общий контроль

Внешним осмотром следует проверить соответствие горелки требованиям п.6.5 и разд.8 и 9.

7.2. Испытание в рабочих условиях

Следует удостовериться в том, что горелка соответствует пп.6.9 и 6.10.

7.3. Испытание ствола горелки на нагрев

Следует подвесить горелку, оснащенную устройством, при применении которого происходит наибольший нагрев ствола горелки (например наконечник с паяльником), в горизонтальном положении на спокойном воздухе.

Повышение температуры ствола горелки определяют с помощью термопар, подобранных и размещенных так, чтобы снизить до минимума их влияние на температуру подвергаемой испытанию зоны. При определении повышения температуры ручек, маховиков, рычагов и аналогичных частей горелки следует принимать во внимание все детали, к которым приходится прикасаться при работе с горелкой.

Оснащенную таким образом горелку подвергают испытаниям при работе:

a) при максимальном расходе газа;

b) при минимальном расходе газа.

Каждое испытание продолжают до тех пор, пока повышение температуры не станет менее 0,2 градуса в минуту. При этом время испытания должно быть не менее 30 мин.

В процессе испытаний регистрируют изменение температуры.

7.4. Испытание на герметичность

Следует измерить утечку газа в соответствии с методикой, утвержденной в установленном порядке.

7.5. Испытание вентиля на долговечность

Вентиль подвергают 5000 циклам открытия-закрытия с максимальной частотой 0,25 Гц (т.е. 15 циклов в минуту). Один цикл закрытия-открытия соответствует последовательности: вентиль закрыт - вентиль открыт - вентиль закрыт.

Максимальное усилие закрытия вентиля - 40 Н.

7.6. Контроль расхода газа

Следует проверить соответствие фактического расхода газа при заданном давлении.

Измерение давления следует проводить манометром I класса.

Система измерения расхода газа должна иметь точность не менее ±3%.

Испытания проводят либо тем газом, для которого указаны соответствующие значения расхода, либо очищенным от масла воздухом или азотом, с пересчетом результатов измерений на газ, для применения с которым предназначена горелка.

Результаты испытаний пересчитывают для нормальных условий, т.е. температуры 23 °С, давления 0,1013 МПа.

7.7. Испытание горелки на устойчивость проскоку пламени в горелку и срыву пламени

После приведения горелки в рабочее состояние, при максимально открытом отверстии для входа воздуха из атмосферы в горелку, постепенно уменьшают расход горючего газа до 0,5 минимального расхода и проверяют отсутствие возникновения проскока пламени в горелку. Затем постепенно увеличивают расход горючего газа до 1,3 максимального расхода и проверяют отсутствие срыва пламени.

Система измерения расхода газа должна иметь точность не менее ±3%.

7.8. Испытание на устойчивость пламени в воздушном потоке