МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛА СИЛЬФОНОВ
1. (Исключен, Изм. N 3).
2. Величину зерна материала сильфонов рекомендуется определять на образцах, вырезанных из трубок-заготовок и запрессованных в полиметилметакрилат. Образец представляет собой кольцо, вырезанное на расстоянии не менее 10 мм от конца трубки отрезным кругом толщиной 0,8-1,0 мм (из колец диаметром более 8,5 мм допускается вырезать часть кольца).
Микрошлиф изготовляют в плоскости реза механической шлифовкой и полировкой. Зерна выявляют методом травления границ зерен. Для более четкого выявления границ зерен шлифы подвергают многократной полировке с последующим травлением.
Величину зерна материала сильфона при толщине трубок-заготовок 0,20 и 0,25 мм допускается определять на незапрессованных образцах с подготовкой поверхности шлифа для измерений электрической полировкой.
Величину зерна измеряют с помощью окуляр-микрометра (окуляр с увеличением 7 со шкалой в фокальной плоскости). За диаметр отдельного зерна () принимают среднее арифметическое значение диаметров, измеренных по длинной () и короткой () осям:
(4)
Метод измерения величины зерна материала сильфонов заключается в следующем.
Последовательно просматривают несколько участков шлифа. С помощью окулярной шкалы измеряют диаметры 5-10 зерен из тех, которые по размерам визуально составляют более 50% всех зерен просмотренной поверхности шлифа. За размеры преобладающего зерна принимают наибольший и наименьший результат замеров.
За максимальное значение величины зерна принимают среднее арифметическое значение результатов замеров 3-4 самых крупных зерен.
Если на поверхности шлифа наблюдаются отдельные особо крупные зерна, их величину измеряют и отдельно указывают в результатах металлографического анализа.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена АО "Кодекс"