Статус документа
Статус документа

ГОСТ 21482-76 Сильфоны однослойные измерительные металлические. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки сильфонов на соответствие требованиям настоящего стандарта устанавливаются следующие категории испытаний:

предъявительские;

приемо-сдаточные;

периодические;

испытания на надежность;

типовые.

3.2. Состав приемо-сдаточных и периодических испытаний сильфонов и последовательность их проведения приведены в табл.12.

Таблица 12

Проверяемые параметры
и размеры

Номера пунктов разделов

Число сильфонов, подлежащих контролю
при испытаниях

Техни-
ческие требо-
вания

Методы испы-
таний

приемо-сдаточных

периодических

Величина зерна

2.5

4.1

1% трубок от партии, но не менее 3 шт.

Микротвердость

2.6

4.2

Один сильфон или образец-свидетель от партии

Один сильфон от партии

Качество поверхности

2.3

4.3

100%

100%

Герметичность

2.7

4.4

100%

100%

Толщина стенки трубки-заготовки,
разностенность

1.2; 2.2

4.5

20% трубок от партии


Размеры

1.2

4.6

20% сильфонов от партии

100%

Жесткость

1.2; 2.4

4.7

100%

100%

Остаточная деформация

2.8

4.8

-

5 сильфонов от партии

Гистерезис

2.9

4.9

-

То же


Примечания:

1. Под партией понимают сильфоны одного типоразмера, изготовленные из материала одной плавки в одних производственных условиях.

2. В технически обоснованных случаях допускается изменять последовательность испытаний.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.3. (Исключен, Изм. N 4).

3.4. Приемо-сдаточные испытания проводят после изготовления каждой партии сильфонов.

3.5. Периодические испытания сильфонов при годовой программе выпуска не менее 1000 шт. проводят не реже одного раза в год.

Сильфоны, выпускаемые в количестве менее 1000 шт. в год, подвергают периодическим испытаниям один раз в 2 года.

Для испытаний отбирают методом "вслепую" по ГОСТ 18321-73 сильфоны одной из поставочных партий, прошедшие приемосдаточные испытания. Допускается испытания сильфонов на соответствие требованиям пп.2.8 и 2.9 проводить на одной выборке. Минимальный объем выборки для проведения периодических испытаний - 5 сильфонов. Если при этом необходим контроль вероятности безотказной работы, то объем выборки - 20 сильфонов. Контроль микротвердости проводится на этой же выборке.

При положительных результатах периодических испытаний оставшиеся сильфоны поставочной партии подлежат поставке. Сильфоны, использованные для проведения периодических испытаний, подлежат списанию.

При отрицательных результатах периодических испытаний проводят повторные испытания по пунктам несоответствия и непроконтролированным пунктам на удвоенном количестве сильфонов, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия сильфонов бракуется. Предприятие-изготовитель анализирует и определяет причину брака, разрабатывает мероприятия по устранению причин брака и реализует их в процессе производства.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.6. Типовые испытания сильфонов проводят при внесении в технологию изготовления изменений, влияющих на их качество.

Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке. Объем испытаний должен быть достаточен для оценки влияния внесенных изменений на технические характеристики сильфонов.

При положительных результатах испытаний эти изменения вносят в технологию изготовления сильфонов.