ГОСТ 6625-85 Вентиляторы шахтные местного проветривания. Технические условия

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Номинальную подачу, номинальное полное давление, максимальный полный КПД вентилятора (п.2.1), эти же параметры для вентиляторов, оснащенных устройствами снижения шума (примечание к табл.2), удельный расход энергии (п.2.1), параметры сжатого воздуха для вентиляторов с пневматическим приводом (п.2.4), устойчивость аэродинамической характеристики (п.3.3), рабочую область вентиляторов (п.3.4) и экономическую глубину регулирования полного давления (п.3.5) проверяют по данным аэродинамических испытаний, проводимых в соответствии со СТ СЭВ 4790.

Обработку результатов испытаний при определении подачи вентилятора проводят по ГОСТ 10921.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7.2. Масса комплекта и удельная масса вентилятора (п.2.1) - по СТ СЭВ 4790.

7.3. Высоту, ширину и диаметр вентилятора (п.2.1) проверяют универсальным мерительным инструментом, погрешность которого не должна превышать допускаемой по ГОСТ 8.051.

7.4. Номинальное напряжение и частоту тока питающей сети (п.2.5) проверяют по паспортным данным электродвигателей, соединение обмоток электродвигателей - при обкатке вентиляторов.

7.5. Работоспособность вентиляторов при уменьшении напряжения на зажимах электродвигателя на 10%, по сравнению с номинальным значением (п.2.6), проверяют путем определения нагрева двигателя по ГОСТ 11828.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.6. Соответствие вентиляторов рабочим чертежам (п.3.1) и взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей (п.3.11) проверяют путем контрольной разборки вентиляторов.

7.7. Возможность захвата вентилятора подъемными средствами, подвески к кровле выработки, установки и передвижения по почве, выпуск осевых вентиляторов в собранном виде (п.3.2), удобство соединения вентиляторов (п.3.6), возможность смазки подшипников без разборки вентилятора (п.3.7), качество покрытий поверхностей вентиляторов (пп.3.22, 3.23, 3.26), противокоррозионное покрытие крепежных деталей (п.3.26), наличие заземляющих зажимов (п.4.6), крепление вращающихся частей (п.4.9), наличие защитной решетки (п.4.10) и оснащение вентиляторов устройством для снижения шума, если он заказан потребителем (п.5.1), проверяют внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7.8. Частоту вращения вентиляторов с электрическим приводом (п.3.8) проверяют по СТ СЭВ 4790.

7.9. Прочность рабочих колес осевых вентиляторов (п.3.9) проверяют на стенде путем двух или более кратковременных разгонов с повышением частоты вращения от нуля до значения, превышающего номинальное на 10%, - для вентиляторов с электрическим приводом и на 25% - для вентиляторов с пневматическим и электропневматическим приводом.

7.10. Дисбаланс рабочих колес (п.3.10) проверяют на станке для динамической балансировки. Среднюю квадратическую виброскорость (п.3.10) проверяют виброметрами типов ВМ, ВШВ или ВВМ отечественного производства, импортными - типа РФТ или "Брюль и Кьер". Измерения проводят на корпусе вентилятора на расстоянии 50 мм от выходного отверстия.

Дисбаланс рабочих колес осевых вентиляторов, имеющих переменный угол установки лопаток, проверяют при максимальном угле установки. При изменении угла установки контроль проводят по виброскорости.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

7.11. Механические свойства и химический состав применяемых сталей (п.3.12) и резиновых уплотнений (п.3.24) проверяют по сертификатам или результатам испытаний.

7.12. Качество сварных соединений проверяют внешним осмотром по ГОСТ 3242.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7.13. Углы установки профилей по длине лопаток (п.3.15) проверяют специальными шаблонами на оснастке для изготовления лопаток.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.14. Радиальный зазор между лопатками рабочего колеса и корпусом осевого вентилятора с электрическим приводом (п.3.16), осевой зазор между корпусом и диском турбины осевого вентилятора с пневматическим приводом (п.3.17), радиальный зазор между цилиндрической поверхностью покрывного диска рабочего колеса центробежного вентилятора и входной трубой (п.3.18) проверяют на собранном вентиляторе:

- универсальным мерительным инструментом и специальными шаблонами;

- обкаткой осевых вентиляторов с электрическим приводом при максимальном угле установки лопаток направляющего аппарата (при его наличии) и номинальной частоте вращения - 2 мин, для вентиляторов, предназначенных для экспорта, - 10 мин;

- обкаткой осевых вентиляторов с пневматическим приводом при избыточном рабочем давлении сжатого воздуха 500 кПа в течение 2 мин, для вентиляторов, предназначенных для экспорта, - в течение 30 мин;

- обкаткой центробежных вентиляторов при номинальной частоте вращения в течение 30 мин, для вентиляторов, предназначенных для экспорта, - в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

7.15. (Исключен, Изм. N 3).