ГОСТ 22267-76 (СТ СЭВ 3719-82 - СТ СЭВ 3722-82, СТ СЭВ 4141-83 - СТ СЭВ 4145-83, СТ СЭВ 4148-83, СТ СЭВ 4580-84 - СТ СЭВ 4585-84, СТ СЭВ 4992-85, СТ СЭВ 4993-85, СТ СЭВ 4995-85, СТ СЭВ 4996-85, СТ СЭВ 5545-86) Станки металлорежущие. Схемы и способы измерений геометрических параметров (с Изменениями N 1-6)

10. ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТЬ ОСИ И ПЛОСКОСТИ

10.1. Методы измерения

Метод 1 - с помощью поверочной линейки, коленчатой оправки и прибора для измерения длин.

Метод 2 - с помощью регулируемой линейки и прибора для измерения длин.

Метод 3 - с помощью поверочного цилиндрического угольника, контрольной оправки и прибора для измерения длин.

Метод 4 - с помощью поверочного плоского угольника, контрольной оправки, поверочной линейки и прибора для измерения длин.

Метод 5 - с помощью специального поверочного угольника и прибора для измерения длин.

10.1.1. Условия проведения измерения

Плоскость, относительно которой проводится измерение, при применении метода 1 материализуется рабочей поверхностью поверочной линейки, при применении метода 3 - опорной поверхностью поверочного цилиндрического угольника, при применении метода 4 - рабочей поверхностью поверочной линейки или опорной поверхностью поверочного плоского угольника, устанавливаемых на заданной поверхности. При применении метода 5 плоскость, относительно которой проводится измерение, материализуется опорной поверхностью специального поверочного угольника, устанавливаемого в проверяемый направляющий паз рабочего органа.

Ось, относительно которой проводится измерение, при применении методов 3 и 4 материализуется образующей цилиндрической поверхности контрольной оправки, устанавливаемой концентрично этой оси в отверстии рабочего органа или на центрирующей (торцовой) поверхности.

При применении методов 3 и 4 допускается проводить измерение без контрольной оправки, в этом случае ось, относительно которой проводится измерение, материализуется образующей цилиндрической поверхности рабочего органа.

Исходное положение и фиксацию проверяемых и других рабочих органов в соответствии с их функциональным назначением устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

Измерительный наконечник измерительного прибора должен касаться измерительных поверхностей: поверочного цилиндрического угольника, поверочного плоского угольника или специального поверочного угольника или рабочих поверхностей поверочной линейки или регулируемой линейки так, чтобы направление измерения было перпендикулярно этой поверхности.

Положение поверочной линейки или опорной поверхности поверочного цилиндрического, поверочного плоского или специального поверочного угольников на плоскости, относительно которой проводится измерение, устанавливается в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то поверочную линейку или опорную поверхность поверочного цилиндрического, плоского или специального угольников располагают посередине плоскости, относительно которой проводится измерение.

Измерения проводят в одной или двух взаимно перпендикулярных плоскостях, количество и положение которых должно быть указано в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

Измерения проводят в двух сечениях контрольной оправки; цилиндрической поверхности рабочего органа; поверочного цилиндрического, поверочного плоского или специального поверочного угольников, расположенных на заданном расстоянии друг от друга, величина которого должна быть указана в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

Измерения в направлении, в котором положение рабочего органа можно регулировать, проводят только в том случае, если его перпендикулярное положение фиксируется вспомогательным устройством.

10.2. Описание методов измерения

10.2.1. Метод 1

Средства измерения: поверочная линейка, концевые плоскопараллельные меры длины (когда проверяемая поверхность имеет отклонение в сторону выпуклости), коленчатая оправка, прибор для измерения длин.

Схема измерения указана на черт.38.

Черт.38

Проведение измерения

Коленчатую оправку 1 устанавливают на рабочем органе 2 вдоль оси, относительно которой проводится измерение. Поверочную линейку 3 устанавливают на проверяемой плоскости 4 в заданной плоскости измерения непосредственно или при помощи двух концевых плоскопараллельных мер длины одинакового размера. Измерительный прибор 5 закрепляют на коленчатой оправке на заданном расстоянии от ее оси так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности поверочной линейки. Измерения проводят в сечениях I и II, расположенных на заданном расстоянии . Определяют показание измерительного прибора в сечении I, а после поворота рабочего органа вместе с коленчатой оправкой и измерительным прибором на 180° - в сечении II.

Для исключения из результатов измерения отклонения от параллельности рабочих поверхностей поверочной линейки следует менять положение концов линейки, т.е. после первого измерения производить поворот поверочной линейки на 180° вокруг оси, перпендикулярной ее рабочей поверхности.

Для исключения из результатов измерения осевого биения рабочего органа измерения следует проводить два раза. Перед вторым измерением коленчатую оправку с измерительным прибором отсоединяют от рабочего органа и поворачивают на 180° относительно рабочего органа.

Допускается проводить измерение двумя измерительными приборами, закрепленными на коленчатой оправке на одинаковом расстоянии от проверяемой оси и смещенными на 180°.