ГОСТ 22267-76 (СТ СЭВ 3719-82 - СТ СЭВ 3722-82, СТ СЭВ 4141-83 - СТ СЭВ 4145-83, СТ СЭВ 4148-83, СТ СЭВ 4580-84 - СТ СЭВ 4585-84, СТ СЭВ 4992-85, СТ СЭВ 4993-85, СТ СЭВ 4995-85, СТ СЭВ 4996-85, СТ СЭВ 5545-86) Станки металлорежущие. Схемы и способы измерений геометрических параметров (с Изменениями N 1-6)
9. ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТЬ НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ,
ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТЬ И ПРЯМОЛИНЕЙНОСТЬ ТРАЕКТОРИИ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (В КОМПЛЕКСЕ) РАБОЧЕГО ОРГАНА И ПЛОСКОСТИ ИЛИ ОСИ
9.1. Методы измерения
Метод 1 - с помощью поверочного угольника рамной конструкции с углом 90° (далее - поверочный угольник) и прибора для измерения длин:
а) плоскость, относительно которой проводят измерение, находится на подвижном рабочем органе;
б) плоскость, относительно которой проводят измерение, находится на неподвижной части станка.
Метод 2 - с помощью зрительной трубы, пентапризмы и целевой марки.
Метод 3 - с помощью поверочной линейки и прибора для измерения длин на коленчатой оправке, устанавливаемой на шпинделе неподвижной части станка.
Метод 3 - с помощью поверочной линейки и прибора для измерения длин на коленчатой оправке, устанавливаемой на шпинделе подвижного рабочего органа.
Метод 4 - с помощью регулируемой поверочной линейки с хвостовиком и прибора для измерения длин, устанавливаемого на подвижном рабочем органе.
Метод 4 - с помощью регулируемой поверочной линейки с хвостовиком и прибора для измерения длин, устанавливаемого на неподвижной части станка.
Метод 5 - с помощью поверочного угольника, контрольной оправки и прибора для измерения длин:
а) ось, относительно которой проводят измерение, находится на неподвижной части станка;
б) ось, относительно которой проводят измерение, находится на подвижном рабочем органе.
Метод 6 - с помощью специальной поверочной линейки и прибора для измерения длин на коленчатой оправке:
а) ось, относительно которой проводят измерение, находится на неподвижной части станка;
б) ось, относительно которой проводят измерение, находится на подвижном рабочем органе.
9.1.1. Условия проведения измерения
При применении методов 1 и 1б плоскость, относительно которой проводят измерение, материализуется опорной поверхностью поверочного угольника. При применении методов 3, 3
, 4, 4
, 5
, 5б, 6
и 6б ось, относительно которой проводят измерение, материализуется образующей цилиндрической поверхности контрольной оправки, устанавливаемой концентрично этой оси в центрах станка или на центрирующей (торцовой) поверхности.
Положение опорной поверхности поверочного угольника на плоскости, относительно которой проводят измерение, и размеры опорной поверхности поверочного угольника устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то опорную поверхность поверочного угольника располагают посередине плоскости, относительно которой проводят измерение.
Размеры контрольной оправки устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Измерения проводят в одной или двух взаимно перпендикулярных плоскостях, количество и положение которых должно быть указано в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Измерения проводят:
при определении отклонений от перпендикулярности направления перемещения рабочего органа и плоскости или оси в начале и конце заданного перемещения рабочего органа, длина которого должна быть указана в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков:
при определении суммарных отклонений от прямолинейности и перпендикулярности траектории перемещения рабочего органа и плоскости или оси в пределах заданного перемещения рабочего органа, длина которого должна быть указана в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
9.1, 9.1.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
9.1.2. (Исключен, Изм. N 2).
9.2. Описание методов измерения
9.2.1. Методы 1 и 1б
Средства измерения: поверочный угольник с углом 90° и прибор для измерения длин.