1.1. При определении точности станков измеряют ее показатели, то есть отклонения формы и относительного положения линий и поверхностей станков и траекторий движения их рабочих органов.
1.2. Общие требования к условиям проведения измерений - по ГОСТ 8-82.
1.3. Методы и средства измерений, не указанные в настоящем стандарте, устанавливаются в нормативно-технической документации на станки конкретных типов.
1.4. Относительное положение и перемещение рабочих органов, станка при измерении должно воспроизводить их положение и перемещение при обработке заготовки. Приборы для измерения длин должны, как правило, устанавливаться на место рабочего инструмента, а применяемые при измерении поверочные линейки и угольники, контрольные оправки, образцовые штриховые меры и т.п. - на место обрабатываемой заготовки.
1.5. Положение точки, траекторию которой проверяют, устанавливают в нормативно-технической документации на станки конкретных типов.
1.6. Предпочтительны средства измерения, обеспечивающие отсчет отклонений в тех же единицах, в которых они задаются в нормативно-технической документации на станки конкретных типов.
1.7. Последовательность измерений следует выбирать такой, чтобы число переустановок средств измерения было минимальным.
1.8. При проведении измерений с интервалами (шагами) их длину устанавливают стандартами на нормы точности конкретных типов станков в зависимости от длины и точности проверяемой поверхности. Если такие указания отсутствуют, то интервал измерений (шаг) принимают равным 0,05-0,3 длины проверяемой поверхности (перемещения), но не более 1000 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.9. При проведении измерений должны соблюдаться правила техники безопасности по ГОСТ 12.2.009-80.