ГОСТ 370-93 Станки вертикально-сверлильные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости
3 Точность образца-изделия
3.1 Общие требования к образцам-изделиям - по ГОСТ 25443.
3.2 Точность отверстий и межосевых расстояний образца-изделия (для станков с программным управлением)
Для проверки используют предварительно обработанный образец в виде квадратной пластины (рисунок 24, таблица 15).
Рисунок 24
Таблица 15
В миллиметрах
Ширина (диаметр) рабочей поверхности стола | ||||
До 320 | 125 | 80 | 56,569 | 12-20 |
Св. 320 до 1250 | 160 | 100 | 70,711 | 20-30 |
Основание и грани образца-изделия обработаны окончательно.
Таблица 16
Наибольшая длина перемещения, мм | Допуск, мкм, для станков классов точности | |
Н | П | |
До 320 | 30 | 20 |
Св. 320 до 1250 | 40 | 25 |
Примечание - Для станков с отношением продольного и поперечного перемещений не более 1,6 допуски межосевых расстояний устанавливают по наибольшему из указанных перемещений. | ||
Образец устанавливают в средней части стола симметрично его средней линии и производят обработку каждого отверстия.
Поле допуска диаметра просверленного отверстия не должно превышать Н12 - для станков класса точности Н; Н11 - для станков класса точности П. При необходимости для выполнения измерений после сверления на станке производят развертывание отверстий.
Измерение отверстий производят с помощью универсальных приборов.
Измерение межосевых расстояний производят в верхней или близкой к ней плоскости образца с помощью:
а) оправок, вставляемых в обработанные отверстия , и плоскопараллельных концевых мер длины (плиток);
б) координатно-измерительной машины, инструментального или универсального микроскопа;
в) специального приспособления, предназначенного для измерения межосевых расстояний.
Погрешность межосевых расстояний равна разности заданного и фактического расстояний между осями любых двух отверстий.