ГОСТ 24885-91 Сепараторы центробежные жидкостные. Общие технические условия

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сепараторы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретное изделие по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Характеристики

1.2.1. Средняя наработка на отказ сепараторов производительностью более 100 дм/ч, как правило, не менее 1000 ч;

производительностью 100 и менее дм/ч (бытовых), как правило, не менее 600 ч.

Критериями отказов сепараторов являются:

появление непредвиденных шумов или интенсивный нагрев винтовой пары подшипников;

повышение вибрации сепараторов;

задевание барабана за детали приемо-выводного устройства или гидроузла;

поломка или другая причина нарушения упругой характеристики хотя бы одной из пружин вертикального вала;

появление течи продукта в соединениях приемоотводящего устройства, попадание продукта или воды в картер или масла из картера в продукт.

1.2.2 Средний ресурс работы до первого капитального ремонта сепараторов производительностью свыше 100 дм/ч, как правило, должен соответствовать указанному в таблице.

Критериями предельных состояний сепараторов до капитального ремонта являются:

появление сквозных трещин, раковин или точечно-язвенной коррозии глубиной более 0,4 мм на ответственных деталях барабана;

появление сквозных трещин в картере приводного механизма;

износ посадочных мест и зацеплений, превышающий 1,5 допуска на размер.

1.2.3. Срок службы сепараторов производительностью до 100 дм/ч (бытовых), как правило, - не менее трех лет, в этот период сепаратор должен быть работоспособным и не снижать производительность более чем на 20% номинальной.

1.2.4. Объединенная удельная продолжительность технических обслуживаний и ремонтов устанавливается в технических условиях на конкретные изделия.

1.2.5. Радиальное биение верхней посадочной конической поверхности вертикального вала привода не должно превышать 0,03 мм, а для сепараторов производительностью до 100 дм/ч (бытовых) - 0,05 мм.

1.2.6. Разность толщины стенок по контуру ответственных деталей барабана (основания, крышки, поршня большого затяжного кольца) диаметром 300 мм и более, как правило, не должна превышать 1% номинальной толщины стенки, а барабана диаметром до 300 - 0,2 мм.

1.2.7. Отклонение от прямолинейности образующей конуса промежуточных тарельчатых вставок не должно превышать 0,1 мм на длине 150 мм, за исключением криволинейных участков на расстоянии 10-15 мм от перехода поверхностей в начале и конце образующих тарельчатых вставок.

1.2.8. Барабаны в сборе должны быть подвергнуты динамической балансировке на максимальной эксплуатационной частоте вращения.

Допустимый дисбаланс на 1 кг массы барабана не должен быть более: