ГОСТ 6737-80

     
Группа Г62

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ ЛЕНТОЧНЫЕ ДЛЯ ХЛОПКА И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Общие технические условия

Drawframes for cotton and man-made fibres. General specifications

     

ОКП 51 1233

Дата введения 1983-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством оборонной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.80 N 5101

3. Стандарт содержит все требования стандарта СТ СЭВ 2800-90 и СТ СЭВ 4988-85

4. ВЗАМЕН ГОСТ 6737-74

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в марте 1982 г., июле 1983 г., апреле 1980 г., декабре 1987 г., феврале 1990 г., июне 1991 г. (ИУС 6-82, 11-83, 7-86, 3-88, 5-90, 9-91)

Настоящий стандарт распространяется на ленточные машины, применяемые при переработке средневолокнистого и тонковолокнистого хлопка, химических волокон длиной до 80 мм, а также смесей хлопка с химическими волокнами.

Ленточные машины предназначены для распрямления и параллелизации волокон, утонения ленты, а также для выравнивания лент по линейной плотности.

Стандарт устанавливает требования к ленточным машинам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования пп.1.2 (табл.1, пп.4, 7, 8); 2.1; 2.2; 2.7; 3.2-3.4; 3.6; 3.7; 3.11; 3.12; 3.14; 3.16; 3.19; 3.20; 3.22; 3.23; 6.16 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 6).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Машины должны изготовляться в двух исполнениях:

1 - одновыпускные;

2 - двухвыпускные.

Одновыпускные машины должны изготовляться с вынесенным или совмещенным лентоукладчиком, двухвыпускные - с совмещенными или разнесенными лентоукладчиками.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Основные параметры и размеры машин должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Длина перерабатываемого волокна на машине устанавливается по требованию потребителя.

2. Рабочая скорость выпуска, линейная плотность и общая вытяжка устанавливаются в зависимости от вида и качества перерабатываемого волокна и от места машин в технологической цепочке.

3. Удельные показатели даны без учета средств автоматизации и очистки воздуха пневмосистемы машин.

4. Размеры, указанные в скобках, непредпочтительны.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5, 6).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Машины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретные исполнения машин по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Машины, предназначенные для экспорта, кроме того, должны соответствовать заказу-наряду внешнеторговых организаций.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Машины, предназначенные для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должны быть изготовлены в климатическом исполнении УХЛ категории 4.1 по ГОСТ 15150, а для районов с тропическим климатом должны соответствовать ГОСТ 15151 и изготовляться в исполнении Т категории 4.1 по ГОСТ 15150.

2.3. Машины следует изготовлять с автоматом смены тазов.

2.4. Машины с тазами диаметром на выпуске до 350 мм при необходимости должны иметь устройства уплотнения ленты в тазах.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.5. Машины следует изготовлять с системой автоматического регулирования линейной плотности ленты по заданному номинальному значению; допустимое отклонение от номинального значения линейной плотности выпускаемой ленты должно быть в пределах ±2%. Допускается изготовлять ленточные машины без систем автоматического регулирования линейной плотности ленты.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.6. Машины по требованию потребителя должны иметь электрическую схему, обеспечивающую возможность подключения датчиков АСУ ТП.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Показатели качества выпускаемой ленты приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.8. Параметр шероховатости поверхностей деталей, соприкасающихся с перерабатываемым продуктом, - Ra0,63 мкм по ГОСТ 2789.

2.9. Зазор между опорными поверхностями корпусов подшипников, кронштейнов, гитар и базовыми поверхностями - не более 0,05 мм на длине 20 мм.

2.10. Температура корпусов подшипников во время работы машин не должна превышать 60°С.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.11. Остов машины должен быть установлен горизонтально. Отклонение от горизонтальной плоскости - не более 0,1 мм на длине 1 м.

2.12. Отклонение от плоскостности поверхности цилиндрового бруса - не более 0,03 мм.

2.13. Отклонение от параллельности линий рифленых цилиндров вытяжного прибора между собой (по ходу ленты) - не более 0,15 мм на длине рифленой части.

(Измененная редакция, Изм. N 2).