2.1. Станки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий или заменяющих их технических документах на конкретные виды станков по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Общие требования
2.2.1. Нормы точности и жесткости ставков должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий или заменяющих их технических документах на конкретные виды станов.
Точность станков на заводе-изготовителе следует проверять по внутризаводским приемо-сдаточным ужесточенным нормам в соответствии с требованиями технических условий или заменяющих их технических документах на конкретные виды станков.
Примечание. При представлении технического обоснования допускается не ужесточать приемо-сдаточные нормы по отдельным проверкам. Уточнение приемо-сдаточных норм при проверке станка в работе не проводится.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2.2. Требования к надежности
2.2.2.1. Номенклатура показателей надежности - по ГОСТ 4.404. Показатели надежности должны быть указаны в стандартах и технических условиях или заменяющих их технических документах на конкретные виды станков.
2.2.2.2. Установленный ресурс по точности станка должен быть не менее срока службы станка до первого среднего ремонта.
2.2.2.3. Установленный срок службы до первого капитального ремонта при двухсменной работе станков должен соответствовать требованиям стандартов и технических условий или заменяющих их техническим документам на конкретные виды станков и быть не менее 5 лет для станков специализированных и специальных и 6 лет для станков общего назначения.
2.2.2, 2.2.2.1-2.2.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2.2.4. Показатели ремонтопригодности (среднее время восстановления) должны устанавливаться в технических условиях в соответствии с требованиями стандартов на конкретные виды станков.
2.2.3. Требования безопасности и производственной санитарии к станкам должны соответствовать ГОСТ 12.2.026.0, стандартам или техническим условиям, или заменяющим их техническим документам на конкретные виды станков.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2.4. Расположение органов управления станком и эргономические требования должны соответствовать ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 9146 и ГОСТ 12.2.049 и стандартам на конкретные виды станков.
2.2.5. Принадлежности, инструмент и запасные части к станкам, кроме деталей, которые должны пригоняться при сборке, должны быть взаимозаменяемыми.
2.2.6. Станки в целом или отдельно транспортируемые сборочные единицы и их части должны быть приспособлены для погрузочно-разгрузочных работ в соответствии с ГОСТ 12.3.009.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2.7. Требования к монтажу оборудования - по ГОСТ 24444.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.3. Требования к качеству материалов
2.3.1. Отливки не должны иметь дефектов, ухудшающих работу станка или его внешний вид. Допускается исправлять дефекты отливок сваркой, пробками или другими способами, если они не нарушают эксплуатационных качеств и внешнего вида станка.
2.3.2. Ответственные отливки и сварные составные части станка, влияющие на его точность, должны подвергаться естественному или искусственному старению в соответствии с требованиями стандартов и технических условий или заменяющих их технических документах.
2.3.3. Твердость направляющих должна быть не менее указанной:
Чугунные направляющие: | незакаленные НВ | 180; 160* | |||
закаленные НРСэ | 49,5; 41,5* | ||||
Закаленные накладные стальные направляющие: | |||||
качения HRCэ | 59; 56* | ||||
скольжения HRCэ | 56; 51,5* |
________________