2.1. Общие требования
2.1.1. Оборудование должно разрабатываться с учетом возможного использования принципа блочности, агрегатирования и базовых конструкций с максимальным применением унифицированных и стандартных деталей и составных частей, с учетом современных требований технической эстетики и эргономики. При отсутствии базовых конструкций оборудование следует проектировать с учетом возможности их создания.
2.1.2. Оборудование должно обеспечивать заданную точность установления и поддержания технологических режимов, а также точность выполнения технологических операций, осуществляемых на нем.
2.1.3. Оборудование, при необходимости, должно обеспечивать возможность включения его в автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУТП) или в общую схему диспетчеризации.
2.1.4. Оборудование, при необходимости, должно допускать его эксплуатацию как в составе технологической линии, так и в автономных установках, агрегатах и других устройствах.
2.1.5. Все запасные и сменные части, входящие в комплект оборудования, должны быть взаимозаменяемы с деталями и сборочными единицами, установленными в оборудовании, и не требовать никакой дополнительной механической обработки (подгонки) при установке.
2.1.6. Уровень радиопомех, создаваемых оборудованием, не должен превышать значений, установленных "Общесоюзными нормами допускаемых индустриальных радиопомех" (Нормы 1-72 - 9-72).
2.2. Требования к конструкции оборудования и его составным частям
2.2.1. Конструкция оборудования должна обеспечивать:
изготовление изделий с применением наиболее прогрессивных технологических процессов и материалов;
удобство и безопасность обслуживания;
удобство наблюдения за работой органов индикации и контроля;
удобство подключения внешних соединений;
исключение возможности взаимного влияния составных частей оборудования (передача механических сотрясений, вызывающих неправильную работу и разрегулировку оборудования, взаимную индуктивность и т.д.);
удобный доступ ко всем элементам, блокам, приборам, требующим монтажа, регулировки, замены, осмотра, смазки или ремонта в процессе эксплуатации.
2.2.2. Расположение входа обрабатываемых изделий на оборудовании должно быть слева, а выхода - справа от оператора.
Основным направлением движения обрабатываемых изделий (направление потока) относительно оператора должно быть принято направление:
слева направо - при прямолинейном движении;
против часовой стрелки - при вращательном движении.
2.2.3. Элементы конструкции оборудования, рассеивающие тепло, по возможности, должны располагаться в верхней части корпуса оборудования.
2.2.4. Форма оборудования должна соответствовать его функциональному назначению и обеспечивать наилучшие условия труда оператора при оптимальном использовании возможностей оборудования, а также быть конструктивно целесообразной, экономически оправданной и достигаться относительно простыми способами обработки.
2.2.5. В корпусе оборудования должно быть предусмотрено сливное отверстие (резьбовое с завинчивающейся пробкой или клапанного типа) для слива скапливающегося в корпусе конденсата или просочившегося масла.
При проектировании элементов оборудования следует избегать внутренних и наружных карманов, ловушек, отстойников и дренажных сборников, где возможно скапливание жидкости.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2.6. Конструкция крепления сборочных единиц и деталей должна исключать возможность деформации или смещения этих частей при воздействии вибрационных и ударных нагрузок в процессе эксплуатации и транспортирования оборудования.
2.2.7. Допускается подстройка вновь установленных деталей и сборочных единиц имеющимися средствами регулировки в соответствии с эксплуатационной документацией.
2.2.8. Поверхности винтов и гаек, часто отвинчиваемых при эксплуатации оборудования, а также деталей, подверженных смятию или истиранию (грани под ключ, концы винтов), должны иметь твердость не менее 35 НRС.
На поверхности термически обработанных деталей не должно быть трещин, расслоений и других дефектов.