ГОСТ 28759.8-90

     
Группа Г47

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

Конструкция и размеры. Технические требования

Metal gaskets of octangular section. Design and dimensions. Technical requirements

МКС 23.020.30
         71.120
ОКП 36 1000, 36 8000

Дата введения 1992-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976

3. ВЗАМЕН ОСТ 26-432-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на прокладки восьмиугольного сечения к фланцам сосудов и аппаратов стальным приварным встык по ГОСТ 28759.4.

Требования п.1, за исключением показателей "Давление условное, МПа" и "Масса, кг"; пп.2.1, 2.3 и 2.4 настоящего стандарта, являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1. Конструкция и размеры прокладок восьмиугольного сечения должны соответствовать чертежу и табл.1.

Таблица 1

     
Размеры, мм

Пример условного обозначения прокладки для фланца, диаметром 800 мм, на условное давление 8,0 МПа, из стали марки 08Х13:

Прокладка 800-8,0-2 ГОСТ 28759.8-90

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.

2.2. Материал прокладок должен соответствовать табл.2.

Таблица 2

Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.

2.3. Отклонения размеров прокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:

толщины - ±0,2 мм;

высоты - ±0,4 мм;

угла - ±30'.

Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Торцовые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.

2.5. Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.

3. МАРКИРОВКА

Каждая прокладка должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления, марки стали и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.

Электронный текст документа

подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

Оборудование для химической промышленности.

Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним.

Конструкция и размеры. Технические требования:

Сборник национальных стандартов. -

М.: Стандартинформ, 2005