7.3.1. При проектировании, изготовлении, реконструкции и эксплуатации поршневых компрессорных установок должны соблюдаться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающих на взрывоопасных и токсичных газах.
7.3.2. Газопроводы всех ступеней компрессии каждого компрессора должны быть последовательно соединены байпасами с установленными на них задвижками. Кроме того, газопроводы последней ступени нагнетания должны быть соединены с подводящим коллектором.
7.3.3. Для уменьшения вибрации газопроводов, вызываемой пульсацией давления газа, прокладка газопроводов должна производиться с минимальным количеством поворотов и максимально возможными величинами радиусов поворота. Для поршневых компрессоров, работающих параллельно на общий коллектор, обязательной является установка буферной емкости после каждого компрессора.
7.3.4. Аварийный сброс газа в атмосферу, а также сброс среды при обкатке компрессоров после ремонтов должны производиться с нагнетательной линии последней ступени через глушитель. Глушитель аварийных продувок должен всегда быть соединен с атмосферой. Отключающая задвижка должна располагаться до глушителя.
7.3.5. Арматура газопроводов внутри компрессорной станции должна быть стальной независимо от давления.
7.3.6. Сосуды и аппараты компрессорной установки, относящиеся к сосудам, работающим под давлением, должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов.
7.3.7. Вода из газового холодильника, как правило, должна отводиться в производственную канализацию или отдельный оборотный цикл водоснабжения компрессорной станции.
Допускается сброс воды после газовых холодильников в общую канализацию или в другие оборотные циклы при условии установки на отводящем водопроводе за холодильником (по ходу воды) устройства, обеспечивающего сброс газа в атмосферу. Это устройство должно исключать попадание газа в общую канализацию при повреждении водяных трубок в холодильнике.
Слив отработанной воды должен осуществляться с разрывом струи в общую сливную воронку, установленную в удобном для наблюдения месте.
На отдельно действующих канализационных системах компрессорных станций должны быть устроены свечи для отвода газа из канализации в атмосферу.
7.3.8. На газопроводе до и после сепаратора должны быть установлены задвижки.
На сепараторах должны быть установлены сбросной предохранительный клапан и автоматический регулятор уровня конденсата.
При незначительном количестве выделения конденсата из газа вместо установки регулятора уровня допускается устройство светозвуковой сигнализации оповещения машинистов или диспетчера о накоплении конденсата в сепараторе до установленного уровня.
На корпусе сепаратора должны быть люки для периодической чистки внутренней полости сепаратора.
7.3.9. На газопроводах последней ступени нагнетания каждого компрессора должен быть установлен обратный клапан с размещением его ближе к выходному коллектору.
В случае отсутствия сепараторов на газопроводе последней ступени нагнетания должен быть установлен сбросной предохранительный клапан.
7.3.10. Сбросные трубы от предохранительных клапанов должны быть выведены из здания. На этих трубах не должно быть отключающих устройств.
7.3.11. Электродвигатели компрессоров должны автоматически отключаться при снижении давления газа в газопроводе всасывания, давления охлаждающей воды и смазочного масла ниже установленного предела и повышении температуры охлаждающей воды и масла выше установленного предела. При этом должен подаваться сигнал на рабочее место машиниста или в диспетчерский пункт (при работе станции без персонала).
7.3.12. Подготовка монтажных работ, ревизия компрессоров, их монтаж, испытание и приемка должны осуществляться с соблюдением требований технических актов на технологическое оборудование и трубопроводы.