ГОСТ 16349-85 Смесители цикличные для строительных материалов. Технические условия (с Изменением N 1)

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Периодические испытания проводят на стендах, аттестованных в соответствии с ГОСТ 24555*, или в эксплуатационных условиях.

________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568-97.

6.2. Для проведения испытаний следует применять следующие приборы или измерительный инструмент:

- рулетку металлическую измерительную 2 или 3-го класса точности по ГОСТ 7502;

- линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427;

- секундомер;

- весы общего назначения по ГОСТ 29329 с погрешностью измерений не более ±1%;

- амперметр, вольтметр и ваттметр классов точности от 1 до 2,5 по ГОСТ 8.401;

- средства измерения и контроля вибрации по ГОСТ 12.1.012;

- средства измерения и контроля шума по ГОСТ 17168, ГОСТ 17187 и ГОСТ 23941.

Погрешность средств измерений мощности - не более 2,5%.

Допускается использовать другие средства измерений, соответствующие классам точности от 1 до 2,5.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.3. Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.

6.4. Соответствие смесителей требованиям пп.2.2, 2.4, 2.6, 2.8, 3.2, 3.4 и 3.5 проверяют внешним осмотром.

6.5. Частоту вращения смесительных органов проверяют под нагрузкой.

6.6. Массу смесителей определяют взвешиванием на весах.

6.7. Полное время одного цикла перемешивания определяют секундомером и отсчитывают от момента начала загрузки смеси до конца выгрузки приготовленной смеси.

6.8. Состав, марку бетонной или растворной смеси и реологические характеристики определяет потребитель на месте проведения испытаний.

Крупность заполнителя должна быть максимальной для данного типа смесителя.

6.9. При испытаниях приготавливают три замеса смесей одного состава. Количество смеси должно быть достаточным для проведения испытаний.

При испытаниях определяют однородность состава бетонной смеси в отдельном замесе по коэффициенту вариации прочности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.10. Отбор проб для испытаний проводят сразу после перемешивания, пробы отбирают равномерно по мере выгрузки замеса.

6.11. Реологические характеристики бетонных и растворных смесей (подвижность, жесткость) определяют в соответствии с ГОСТ 10181.1 и ГОСТ 5802.

6.12. Изготовление образцов-кубов, их хранение и испытания - по ГОСТ 18105, ГОСТ 10180, ГОСТ 5802, ГОСТ 10181.0. Для ускорений проведения испытаний допускается тепловая обработка образцов - кубов в пропарочной камере по ГОСТ 22783.

6.13. Коэффициент вариации прочности образцов-кубов для каждого из трех последовательных замесов бетонной смеси одного состава не должен превышать 8% и для растворной смеси - 10%. Компоненты бетонной или растворной смеси должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 26633.

6.14. Неоднородность состава бетонной смеси в отдельном замере определяют по методике, утвержденной в установленном порядке.