Статус документа
Статус документа


ГОСТ 12367-85
 (СТ СЭВ 5175-85,
СТ СЭВ 6322-88)*
______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1, 2.


Группа Г45

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕЛЬНИЦЫ ТРУБНЫЕ ПОМОЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

Общие технические условия

Tube mills of grinding units.
General specifications



ОКП 48 4424

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта СССР от 28.06.91 N 1174.
(ИУС N 10, 1991 год). - Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.А.Береснев (руководитель темы), П.И.Миронов, А.С.Князев, С.Н.Дегтярева, М.М.Князева

ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения

Член Коллегии С.А.Громов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 ноября 1985 г. N 3703

ВЗАМЕН ГОСТ 12367-77 и ГОСТ 24017-80

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.08.86 N 2520 с 01.01.87 и опубликованное в ИУС N 11, 1986 год, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.04.89 N 985 с 01.01.90 и опубликованное в ИУС N 7, 1989 год

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 1986 год, ИУС N 7, 1989 год     


Настоящий стандарт распространяется на трубные мельницы (далее - мельницы), предназначенные для помола цементного сырья и клинкера в открытом и замкнутом циклах, изготовляемые в климатическом исполнении УХЛ для нужд народного хозяйства и в климатическом исполнении Т - для экспорта, категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 5175-85 в части ряда внутренних диаметров труб: 2,0; 2,6; 3,0; 3,2; 4,8 и СТ СЭВ 6322-88.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Мельницы должны изготовляться следующих типов:

МСС - мельница сырьевая с одновременной сушкой (вентилируемая) для помола сырьевых материалов при работе в замкнутом цикле;

МС - мельница сырьевая для помола сырьевых материалов мокрым способом при работе в открытом или замкнутом циклах;

МЦ - мельница цементная для помола цементного клинкера и добавок при работе в открытом или замкнутом циклах.

1.2. Основные параметры и размеры мельниц должны соответствовать указанным в табл.1.

Наименование основных параметров и размеров

Нормы по типоразмерам

Тип МСС

Тип МС

4,2х10,0

4,8х10,0

5,0х12,5

2,0х10,5

2,6х13,0

3,2х8,5

3,2х15,0

4,0х13,5

3,0х14,0

1. Внутренний диаметр трубы барабана, мм (пред. откл. 17)

4120

4800

4960

2000

2600

3200

3200

3970

3000

2. Длина трубы барабана, мм (пред. откл. ±10 мм)

10000

10000

12500

10520

13020

8520

15020

13910

14000

3. Номинальная производительность, т/ч (пред. откл. ±15%)

100,0

150,0

200,0

17,6

41,0

145,0

70,0

135,0

65,0

4. Мощность двигателя главного привода, кВт, не более

2000

3150

5000

500

1000

1000

2000

3150

1600

5. Номинальная частота вращения барабана,
1 мин

15,625

14,600

14,300

20,980 23,000*

20,146

18,530

16,940

16,100

18,460

6. Удельный расход электроэнергии, кВт·ч·т (МДж·т), не более**

19,5
(70,2)

19,0
(68,6)

19,5
(70,2)

23,6
(84,96)

24,2
(87,1)

6,2
(22,3)

27,2
(97,9)

23,0
(82,8)

23,0
(82,8)

7. Удельная масса, т·т·ч, не более***

3,0

2,95

3,5

6,0

5,5

1,6

5,2

3,75

4,2

8. Масса мелющих тел, т, не более

120

180

260

32

80

80

140

226

130

     

Продолжение

Наименование основных параметров и размеров

Нормы по типоразмерам

Тип МЦ

2,0х10,5

2,6х13,0

3,2х15,0

4,0х13,5

3,0х14,0

5,0х16,5

1. Внутренний диаметр барабана, мм (пред. откл. 17)

2000

2600

3200

3970

3000

4960

2. Длина барабана, мм (пред. откл. ±10 мм)

10520

13020

15020

13910

14000

16500

3. Номинальная производительность, т/ч (пред. откл. ±15%)

10,0

27

50,0

100,0

43,0

175,0

4. Мощность двигателя главного привода, кВт, не более

500

1000

2000

3150

1600

6300

5. Номинальная частота вращения барабана,

1 мин

20,980 23,000*

20,146

16,940

16,100

18,460

14,300

6. Удельный расход электроэнергии кВт·ч·т, (МДж·т), не более**

45,0
(162,0)

35,2
(126,7)

38,0
(136,8)

31,2
(112,5)

36,5
(131,3)

35,2
(126,7)

7. Удельная масса, т·т·ч, не более***

10,5

8,52

7,6

4,85

6,3

5,2

8. Масса мелющих тел, т, не более

32

80

140

226

130

440

________________

* Для мельниц с планетарным редуктором.

** Удельный расход электроэнергии указан по потребляемой мощности главного электродвигателя.

*** Удельная масса указана без учета массы мелющих тел, массы электрической части, запасных частей и инструмента.

Примечание. Производительность мельницы за 1 ч непрерывной работы обеспечивается при соблюдении следующих условий:

для типа МСС - влажность материала не выше 6%, крупность до 25 мм, размалываемость 50 кг/кВт·ч, тонкость помола 15% остатка размалываемого материала на сите из сетки N 008К по ГОСТ 6613-86. Выгрузка материала пневматическая;

для типа МС - крупность материала до 25 мм, размалываемость 50 кг/кВт·ч, тонкость помола 12% остатка размалываемого материала на сите из сетки N 008К по ГОСТ 6613-86, за исключением мельницы МС 3,2х8,5, предназначенной для помола мягких сырьевых материалов (например, мел);

для типа МЦ - крупность материала до 25 мм, размалываемость 40 кг/кВт·ч, температура клинкера до 90 °С, тонкость помола 10% остатка размалываемого материала на сите из сетки N 008К по ГОСТ 6613-86.

Производительность указана при работе мельниц в открытом цикле, а мельниц типа МСС и типоразмеров МЦ 4,0х13,5 и МЦ 5,0х16,5 - в замкнутом цикле.

При других условиях эксплуатации мельниц производительность определяют по методике определения производительности, приведенной в рекомендуемом приложении.


Пример условного обозначения сырьевой мельницы с одновременной сушкой с диаметром барабана 4120 мм и длиной 10000 мм:

Мельница МСС 4,2х10,0 ГОСТ 12367-85


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

     
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Мельницы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и техническим условиям на конкретные мельницы.

Мельницы, изготовляемые для экспорта, кроме того, должны соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.

2.2. Мельницы следует изготовлять с центральным, периферийным или безредукторным приводом.

2.3. Конструкция мельниц должна обеспечивать:

работу мельницы в непрерывном режиме;

механизированную загрузку и выгрузку материала;

подачу сушильного агента (газа) от печных агрегатов с температурой до 350 °С - для сырьевых мельниц с одновременной сушкой;

применение унифицированных броневых плит для футеровки барабана и элементов их крепления;

возможность изменения при необходимости длин камер мельниц установкой одной или нескольких перегородок в цилиндре мельницы;

дистанционное и местное управление главным приводом и автоматической системой смазки, а также местное управление вспомогательным приводом;

остановку и фиксирование мельницы в любом положении.

2.4. Конструкция мельниц должна предусматривать:

места установки средств автоматического контроля и регулирования питания материалом, измерения температуры цапфовых подшипников мельницы, измерения температуры масла в маслостанциях мельницы и редуктора;

вспомогательный привод для вращения трубных мельниц с полной загрузкой;

централизованную систему смазки подшипников мельницы и редуктора главного привода с контролем температуры и давления масла, с блокировкой и отключением главного и вспомогательного приводов;

отверстия (люки) в каждой камере цилиндра мельницы с минимальными размерами, обеспечивающими монтаж броневых плит для футеровки барабана и смену других быстроизнашивающихся деталей;

систему блокировки отключения главного привода мельницы при перегреве подшипников, отключении технологического оборудования, падении давления в маслосистеме ниже нормы;

уплотнения, исключающие выбивание пыли, вытекание шлама из мельниц, а также утечку масла;

устройство подшипников мельницы с самоустановкой.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Сборочные единицы и детали мельниц должны иметь захватные устройства (рымы, приливы, проушины) для строповки или на них должны быть указаны несмываемой краской места захвата стропами.

2.6. Конструкция цементных мельниц диаметром 2600 мм и более должна предусматривать возможность ввода поверхностно-активных веществ (ПАВ) и воды.

2.7. Типы и конструктивные элементы сварных швов - по ГОСТ 8713-79, ГОСТ 11533-75, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 15164-78, ГОСТ 16037-80.

2.8. Сварочные материалы - по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ГОСТ 2246-70, ГОСТ 9087-81.

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs