ГОСТ 19498-74*
(СТ СЭВ 3109-87,
СТ СЭВ 3110-87)**
______________________
** Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 4.

Группа Г44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕСКОМЕТЫ ФОРМОВОЧНЫЕ

Общие технические условия

Sand slingers. General specifications

ОКП 38 4125

Дата введения 1975-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 февраля 1974 г. N 402 срок введения установлен с 01.07.75

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.03.85 N 884 срок действия продлен до 01.07.90**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 7476-62; ГОСТ 9979-62; ГОСТ 13325-67

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1980 г., сентябре 1982 г., марте 1985 г. (ИУС N 10-80, 12-82, 6-85).

ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.11.88 N 3624 с 01.01.90

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на формовочные рукавные пескометы, предназначенные для изготовления средних и крупных форм и стержней, и пескометные головки с торцовой подачей смеси, устанавливаемые на пескометы.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3109-87 и СТ СЭВ 3110-87 в части производительности согласно установленной специализации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пескометы должны изготовляться следующих типов:

1 - стационарные;

2 - передвижные (консольные).

1.2. Устанавливаются следующие длины рукавов, мм:

малых - 1200, 1800, 2500, 3000, 3500;

больших - 1400, 2000, 2800, 4000, 4500, 5500.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3. Основные параметры и размеры пескометов и пескометных головок должны соответствовать указанным в таблице.

1.4. Технические условия на конкретные модели должны содержать данные, необходимые для расчета удельной массы и удельного расхода энергии.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пескометы и пескометные головки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 10580-74*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10580-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.1а. До испытания должна быть проведена проверка пескометов и их механизмов на соответствие требованиям безопасности и другим требованиям государственных стандартов и стандартов СЭВ.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.2. Конструкция пескометов должна обеспечивать:

номинальную производительность при наибольшем и наименьшем радиусе действия пескометной головки;

механизированное перемещение головки;

ограничение перемещения консольного пескомета в концах рельсового пути;

возможность встраивания в поточные и механизированные линии.

2.3. По заказу потребителя пескометы должны изготовляться:

а) с дистанционным управлением;

б) без вертикального перемещения головки с высотой головки над фундаментом или плоскостью рельса в пределах, установленных настоящим стандартом;

в) пескометы типа 1 с ручным перемещением головки;

г) с головками, которые могут поворачиваться на угол ±0,261 рад (±15°) в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора.

2.4. Конструкция пескометных головок должна обеспечивать регулировку положения дуги в тангенциальном направлении.

2.5. Дисбаланс ротора головки в сборе с эталонным ковшом не должен быть более 0,003 кгс·м (0,0284 Н·м).

2.6. Радиальное биение ротора головки относительно места крепления дуги в кожухе не должно быть более 0,2 мм.

2.7. Амплитуда колебаний пескометной головки в радиальном направлении при работе пескометов на холостом ходу не должна быть:

для пескометов с креслом оператора, установленным на головке, - более 0,1 мм;

для остальных - более 0,5 мм.

2.8. Угол наклона малых рукавов к горизонтали при их перпендикулярном расположении по отношению к большим рукавам пескометов не должен превышать 0,043 рад (2°30').

2.9. Свободный ход малых и больших рукавов, измеренный на расстоянии 1000 мм от осей поворота, не должен превышать 8 мм.

2.10. Самопроизвольное опускание головок пескометов, имеющих механизм подъема рукавов, не должно превышать 15 мм в течение 1 ч.

2.11. Точность вновь изготовленных машин должна быть выше норм, установленных настоящим стандартом по параметрам, точность которых в процессе эксплуатации снижается.

Нормы точности на сдачу вновь изготовленных машин устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах, утвержденных в установленном порядке и зарегистрированных в Государственном комитете СССР по стандартам.

2.12. Ресурс до капитального ремонта должен быть не менее 7000 ч.          

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

2.13. Эксплуатационные документы - по ГОСТ 2.601-68*.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

2.14. Критерии предельных состояний должны быть установлены в технических условиях на конкретные машины.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2.15. В технических условиях на конкретные модели пескометов должны быть установлены показатели надежности по ГОСТ 4.90-83.

Значения показателей надежности пескометов - в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия пескометов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания по ГОСТ 10580-74.

Пескометные головки, изготовляемые отдельно, подлежат проверке только на соответствие пп.2.4-2.6.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.2. Результаты испытаний должны быть занесены в формуляр пескомета.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пескометы должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 10580-74, настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные изделия.

4.1а. Перед проведением испытания пескомет должен быть установлен на стенде, фундаменте или испытательной площадке, надежно закреплен и подключен к системам энергоснабжения.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4.2. Дисбаланс ротора в сборе с эталонным ковшом должен проверяться на балансировочном стенде и не превышать величины, указанной в п.2.5.

4.3. Радиальное биение ротора головки относительно места крепления дуги в кожухе должно определяться путем установки на ротор индикатора так, чтобы его измерительный наконечник касался опорной поверхности места крепления дуги, поворота ротора и перемещения наконечника индикатора по всей длине опорной поверхности для крепления дуги.

Разность наибольшего и наименьшего показаний индикатора не должна превышать величины, указанной в п.2.6.

4.4. Угол наклона малых рукавов к горизонтали должен измеряться уровнем с микрометрической подачей ампулы типа 2 по ГОСТ 11196-74 и соответствовать требованию п.2.8.