ГОСТ 12376-71
Группа Г41
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР
ДРОБИЛКИ ОДНОРОТОРНЫЕ СРЕДНЕГО И МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ
Технические условия
Single rotor crusher for medium and small grinding.
Specifications
ОКП 48 4342
Дата введения 1973-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 декабря 1971 г. N 1957
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.84 N 4696 срок действия продлен до 01.01.90*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6, 1993 г.). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 12376-66
ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1981 г., Пост. 2023 от 20.04.81; декабре 1984 г. (ИУС 7-81, 4-85)
ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.89 N 1914 с 01.01.90 и опубликованное в ИУС N 10, 1989 год
Изменение N 3 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на однороторные дробилки, предназначенные для среднего и мелкого дробления известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов.
Стандарт не распространяется на дробилки для дробления пластичных материалов, склонных к налипанию, и для дробления с сушкой.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня дробилок соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.1. Типоразмеры и основные параметры дробилок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Примечание. Чертеж не определяет конструкции дробилок.
Показано левое расположение привода.
Таблица 1
Наименования параметров | Нормы по типоразмерам | ||||||
ДРС 5х5 | ДРС 6х6 | ДРС 8х8 | ДРС 10х10 | ДРС 12х12 | ДРС 16х16 | ДРС 20х20 | |
Размеры ротора, мм: | |||||||
диаметр | 500+25 | 630+32 | 800+40 | 1000 | 1250 | 1600+80 | 2000+100 |
длина | 500+25 | 630+32 | 800+40 | 1000 | 1250 | 1600+80 | 2000+100 |
Размеры приемного отверстия, мм: | |||||||
продольный | 500+25 | 630+32 | 800+40 | 1000+50 | 1250+63 | 1600+80 | 2000+100 |
поперечный | 250+18 | 300+15 | 400+20 | 500+25 | 600+30 | 800+40 | 1000+50 |
Производительность дробилки, м/ч, не менее | 25 | 35 | 65 | 135* | 210* | 310 | 500 |
Размер максимального куска загружаемого материала, , мм | 150 | 190 | 240 | 300 | 375 | 480 | 600 |
Окружная скорость бил ротора, , м/с | 20,0±0,5; 24,0±0,5; 28,8±0,7; 34,6±0,8; 41,5±0,9; 50,0±1 | ||||||
Регулируемая ширина выходных щелей, мм: | |||||||
максимальная, не менее: | |||||||
100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | |
75 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | |
40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 130 | 160 | |
минимальная, не более | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 |
Установленная мощность номинальная, кВт | 30 | 40 | 75 | 125 | 200 | 320 | 400 |
Габаритные размеры, мм, не более: | |||||||
длина | 1400 | 1750 | 2200 | 2700 | 3400 | 4400 | 5500 |
ширина | 1300 | 1620 | 2100 | 2800 | 3200 | 4100 | 5200 |
высота | 1050 | 1300 | 1700 | 2100 | 2800 | 3600 | 4500 |
Масса дробилки, т, не более | 2,2 | 3,5 | 6,5 | 10 | 18 | 30 | 50 |
Удельная масса (отношение массы дробилки к производительности), т/м/ч, не более | 0,09 | 0,1 | 0,1 | 0,082 | 0,082 | 0,1 | 0,1 |
Удельная мощность, кВт·ч·м, не более | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 0,98 | 0,96 | 1,05 | 0,8 |
Регулируемые размеры выходных щелей, мм: | |||||||
для верхней отражательной плиты: | |||||||
максимальные, не менее | - | - | - | 200 | 250 | - | - |
минимальные, не более | - | - | - | 16 | 20 | - | - |
для нижней отражательной плиты: | |||||||
максимальные, не менее | - | - | - | 150 | 185 | - | - |
минимальные, не более | - | - | - | 16 | 20 | - | - |
________________
* Для известняка с пределом прочности при сжатии 1000 кгс/см.
Примечания:
1. Производительность дробилки и удельная мощность указаны для известняка с пределом прочности при растяжении 100 кгс/см, измеренным на приборе Т-3, и объемным весом 2,7 г/см, определяемыми согласно ГОСТ 8269-76, при средневзвешенном размере загружаемых кусков не более , при , и 34,6 м/с с зерновым составом продукта дробления крупнее определяемого в соответствии с рекомендуемым приложением 2. Для других условий и режимов работы производительность рекомендуется определять в соответствии с приложением
1.
2. Масса дробилок указана без комплектующих изделий, перечисленных в п.3.1.
3. Допускаемое отклонение мощности двигателей и удельный расход энергии от указанных - в пределах ближайших мощностей выпускаемых электродвигателей (кроме дробилок типоразмеров ДРС 10х10 и ДРС 12х12).
4. При выполнении дробилок в специальных модификациях (для дробления с орошением, автоматическим регулированием, ограничением максимальной крупности зерен продукта дробления и др.) допускается увеличение массы и габаритных размеров до 20% против указанных в таблице.
5. Размеры кусков продукта дробления определяются в соответствии с рекомендуемым приложением 2.
6. Число и значения окружных скоростей бил ротора, с которыми должны изготовляться дробилки, выбирают из таблицы по согласованию с потребителем.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять дробилки с окружными скоростями бил ротора менее 20 и более 50 м/ч, при этом электродвигатель должен быть соответственно пониженной или повышенной мощности, по сравнению с указанной в таблице.
7. Для дробилок с двумя отражательными плитами регулируемую ширину выходных щелей принимают по и .
Пример условного обозначения дробилки однороторной среднего и мелкого дробления с ротором диаметром 1250 мм и длиной 1250 мм:
Дробилка ДРС 12х12 ГОСТ 12376-71
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.1. Дробилки должны изготовляться в соответствии с требованиями государственного стандарта на общие технические требования на молотковые и роторные дробилки, настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2. Конструкция дробилок должна обеспечивать:
а) безотказную работу при попадании недробимых тел длиной не более 0,1 длины ротора и не превышающих 0,05 массы одного била ротора;
б-е. (Исключены, Изм. N 1);
ж) параллельность нижних кромок отражательных плит относительно образующей ротора в пределах половины минимальной ширины выходной щели;
з) возможность сборки ее с правым и левым расположением привода;
и) возможность компенсации разницы в массе диаметрально расположенных бил;
к) возможность их встраивания в автоматизированные линии.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
2.3. Установившаяся температура подшипников вала ротора не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 50 °С.
2.4. В корпусах подшипников дробилок типоразмеров ДРС 16х16 и ДРС 20х20 должны быть встроены датчики дистанционного контроля температуры. Корпуса подшипников остальных типоразмеров дробилок должны иметь места, подготовленные для установки таких датчиков.
2.5. Течь масла из корпусов подшипников не допускается.
2.6. Основные детали дробилок должны изготовляться из материалов с механическими свойствами не ниже, чем у сталей марок, указанных в табл.2.
Таблица 2