Статус документа
Статус документа


ГОСТ 12376-71

Группа Г41

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР

ДРОБИЛКИ ОДНОРОТОРНЫЕ СРЕДНЕГО И МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ

Технические условия

Single rotor crusher for medium and small  grinding.
Specifications



ОКП 48 4342

Дата введения 1973-01-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 декабря 1971 г. N 1957

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.84 N 4696 срок действия продлен до 01.01.90*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6, 1993 г.). - Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 12376-66

ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1981 г., Пост. 2023 от 20.04.81; декабре 1984 г. (ИУС 7-81, 4-85)

ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.89 N 1914 с 01.01.90 и опубликованное в ИУС N 10, 1989 год

Изменение N 3 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1989 год


Настоящий стандарт распространяется на однороторные дробилки, предназначенные для среднего и мелкого дробления известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов.

Стандарт не распространяется на дробилки для дробления пластичных материалов, склонных к налипанию, и для дробления с сушкой.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня дробилок соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТИПОРАЗМЕРЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Типоразмеры и основные параметры дробилок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.



Примечание. Чертеж не определяет конструкции дробилок.     

Показано левое расположение привода.

Таблица 1

Наименования параметров

Нормы по типоразмерам

ДРС 5х5

ДРС 6х6

ДРС 8х8

ДРС 10х10

ДРС 12х12

ДРС 16х16

ДРС 20х20

Размеры ротора, мм:








диаметр

500+25

630+32

800+40

1000

1250

1600+80

2000+100

длина

500+25

630+32

800+40

1000

1250

1600+80

2000+100

Размеры приемного отверстия, мм:







продольный

500+25

630+32

800+40

1000+50

1250+63

1600+80

2000+100

поперечный

250+18

300+15

400+20

500+25

600+30

800+40

1000+50

Производительность дробилки, м/ч, не менее

25

35

65

135*

210*

310

500

Размер максимального куска загружаемого материала, , мм

150

190

240

300

375

480

600

Окружная скорость бил ротора, , м/с

20,0±0,5; 24,0±0,5; 28,8±0,7; 34,6±0,8; 41,5±0,9; 50,0±1

Регулируемая ширина выходных щелей, мм:








максимальная, не менее:









100

125

160

200

250

315

400


75

95

120

150

185

240

300


40

50

65

80

100

130

160

минимальная, не более

8

10

12

16

20

25

32

Установленная мощность номинальная, кВт

30

40

75

125

200

320

400

Габаритные размеры, мм, не более:








длина

1400

1750

2200

2700

3400

4400

5500

ширина

1300

1620

2100

2800

3200

4100

5200

высота

1050

1300

1700

2100

2800

3600

4500

Масса дробилки, т, не более

2,2

3,5

6,5

10

18

30

50

Удельная масса (отношение массы дробилки к производительности), т/м/ч, не более

0,09

0,1

0,1

0,082

0,082

0,1

0,1

Удельная мощность, кВт·ч·м, не более

1,2

1,2

1,2

0,98

0,96

1,05

0,8

Регулируемые размеры выходных щелей, мм:






для верхней отражательной плиты:

максимальные, не менее

-

-

-

200

250

-

-

минимальные, не более

-

-

-

16

20

-

-

для нижней отражательной плиты:






максимальные, не менее

-

-

-

150

185

-

-

минимальные, не более

-

-

-

16

20

-

-

________________

* Для известняка с пределом прочности при сжатии 1000 кгс/см.    


Примечания:

1. Производительность дробилки и удельная мощность указаны для известняка с пределом прочности при растяжении 100 кгс/см, измеренным на приборе Т-3, и объемным весом 2,7 г/см, определяемыми согласно ГОСТ 8269-76, при средневзвешенном размере загружаемых кусков не более , при , и 34,6 м/с с зерновым составом продукта дробления крупнее определяемого в соответствии с рекомендуемым приложением 2. Для других условий и режимов работы производительность рекомендуется определять в соответствии с приложением

1.

2. Масса дробилок указана без комплектующих изделий, перечисленных в п.3.1.

3. Допускаемое отклонение мощности двигателей и удельный расход энергии от указанных - в пределах ближайших мощностей выпускаемых электродвигателей (кроме дробилок типоразмеров ДРС 10х10 и ДРС 12х12).

4. При выполнении дробилок в специальных модификациях (для дробления с орошением, автоматическим регулированием, ограничением максимальной крупности зерен продукта дробления и др.) допускается увеличение массы и габаритных размеров до 20% против указанных в таблице.

5. Размеры кусков продукта дробления определяются в соответствии с рекомендуемым приложением 2.

6. Число и значения окружных скоростей бил ротора, с которыми должны изготовляться дробилки, выбирают из таблицы по согласованию с потребителем.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять дробилки с окружными скоростями бил ротора менее 20 и более 50 м/ч, при этом электродвигатель должен быть соответственно пониженной или повышенной мощности, по сравнению с указанной в таблице.

7. Для дробилок с двумя отражательными плитами регулируемую ширину выходных щелей принимают по и .


Пример условного обозначения дробилки однороторной среднего и мелкого дробления с ротором диаметром 1250 мм и длиной 1250 мм:

Дробилка ДРС 12х12 ГОСТ 12376-71


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Дробилки должны изготовляться в соответствии с требованиями государственного стандарта на общие технические требования на молотковые и роторные дробилки, настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. Конструкция дробилок должна обеспечивать:

а) безотказную работу при попадании недробимых тел длиной не более 0,1 длины ротора и не превышающих 0,05 массы одного била ротора;

б-е. (Исключены, Изм. N 1);

ж) параллельность нижних кромок отражательных плит относительно образующей ротора в пределах половины минимальной ширины выходной щели;

з) возможность сборки ее с правым и левым расположением привода;

и) возможность компенсации разницы в массе диаметрально расположенных бил;

к) возможность их встраивания в автоматизированные линии.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2.3. Установившаяся температура подшипников вала ротора не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 50 °С.

2.4. В корпусах подшипников дробилок типоразмеров ДРС 16х16 и ДРС 20х20 должны быть встроены датчики дистанционного контроля температуры. Корпуса подшипников остальных типоразмеров дробилок должны иметь места, подготовленные для установки таких датчиков.

2.5. Течь масла из корпусов подшипников не допускается.

2.6. Основные детали дробилок должны изготовляться из материалов с механическими свойствами не ниже, чем у сталей марок, указанных в табл.2.

Таблица 2

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs