Статус документа
Статус документа

ГОСТ 19109-84 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Изоду

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют образцы четырех типов с надрезами двух типов (А и В), изготовленные в соответствии с черт.1, 2.

Образец с надрезом типа А


Черт.1


Образец с надрезом типа В


Черт.2

1.2. Размеры образцов приведены в табл.1.

Таблица 1

     
мм

Тип образца

Длина

Толщина

Ширина

1

63,5±2,0

12,7±0,5

3,2±0,2

2

63,5±2,0

12,7±0,5

6,4±0,2

3

63,5±2,0

12,7±0,5

12,7±0,5

4

80,0±2,0

10,0±0,5

4,0±0,2

1.3. Метод отбора образца, тип образца и надреза, а также использование "перевернутого образца" предусматривают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

Допускается использование образцов, составленных из двух частей по ширине, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

1.4. Способ нанесения надреза, контроль формы и размеров надреза предусматривают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию. Для нанесения надреза абразивные режущие инструменты не допускается применять.

1.5. При изготовлении образцов из листовых или листовых слоистых материалов толщина образца должна быть равна толщине листа при направлении удара перпендикулярно слоям (черт.3), а при направлении удара параллельно слоям (черт.4) ширина образца должна быть равна толщине листа.

Образцы с надрезом из слоистого материала


- направление удара перпендикулярно слоям

Черт.3


- направление удара параллельно слоям

Черт.4

          

Образцы для испытания на удар перпендикулярно слоям изготовляют из листов толщиной 12,7 мм и более.

Образцы, изготовленные из листов толщиной более 12,7 мм, подвергают механической обработке с двух сторон равномерно до толщины (12,7±0,5) мм, или с одной стороны, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

1.6. Направление вырезания образцов из анизотропных и слоистых материалов, положение надреза и направление удара по отношению к слоям предусматривают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию. При механической обработке образцов с одной стороны надрез наносят на необработанную сторону образца.

Образцы, изготовленные из листов толщиной менее 3,2 мм, складывают в несколько слоев до получения размера от 3,2 до 12,7 мм.