ГОСТ 25250-88 Пленка поливинилхлоридная для изготовления тары под пищевые продукты и лекарственные средства. Технические условия

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для испытаний по показателям 1-8 табл.2 от рулонов, отобранных по п.2.3, отбирают пробы пленки общей площадью не менее 1 м, исключая при этом края рулонов пленки длиной 100 мм по ширине рулона.

3.2. Перед испытаниями по показателям 2, 5, 6 табл.2 образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 при (23±2) °С не менее 3 ч.

3.3. Внешний вид пленки определяют визуально, без применения увеличительных приборов, сравнением с контрольным образцом.

3.4. Толщину пленки определяют по ГОСТ 17035 в трех точках на равных расстояниях друг от друга и не менее 10 мм от края.

Ширину пленки в рулоне определяют любым измерительным инструментом с погрешностью в пределах допуска на ширину пленки данного типа.

3.5. Прочность при растяжении определяют по ГОСТ 14236 на образцах, имеющих форму прямоугольной полоски шириной (10,0±0,2) мм, длиной не менее 150 мм, толщиной, равной толщине испытуемой пленки. Скорость раздвижения захватов испытательной машины - (25±2) мм/мин. Испытания проводят на пяти образцах, вырезанных в продольном направлении.

3.6. Стойкость пленки к удару свободно падающим грузом испытывают при заданном весе груза, свободно падающего с заданной высоты.

3.6.1. Аппаратура

Схема прибора представлена на чертеже (приложение 4). Падающий груз в виде бойка имеет круглую головку диаметром (50,0±0,1) мм из полированной нержавеющей стали или другого материала такой же прочности. К центру поверхности головки прикрепляется стержень диаметром (6,4±0,1) мм длиной не менее 115 мм, предназначенный для съемных грузов. Боек удерживается в исходном положении и освобождается с помощью электромагнита или другим способом, обеспечивающим свободное падение. Если боек удерживается электромагнитом, стержень изготовляют из ненамагничивающихся материалов. В конце стержня имеется стальной наконечник длиной (12,7±0,1) мм. Гири для увеличения веса изготовляют из нержавеющей стали или бронзы цилиндрическими по форме диаметром (45±1) мм. В центре должно быть отверстие диаметром (6,6±0,1) мм. Вес съемных грузов и всего бойка должен быть кратным 0,25 Н. Вес бойка с учетом пределов изменений толщины пленки, допускаемых настоящим стандартом, должен изменяться в интервале 9,00-16,25 Н. Погрешность определения веса - не более 0,5%. Расстояние от ударяющей поверхности груза до поверхности образца составляет (1524±1) мм.

Кольцевые зажимы прибора имеют внутренний диаметр (127,0±0,5) мм, а внешний - (167±1) мм. Нижний зажим неподвижен, верхний - съемный. Для предупреждения выскальзывания образца зажим должен быть снабжен резиновыми прокладками.

Качество закрепления образца проверяют следующим образом: перед падением груза на образце, помещенном в зажим, отмечают круг, соответствующий внутреннему кольцу зажима. После падения груза на пленке снова фиксируют положение внутреннего кольца, которое должно совпадать с исходным с точностью до 1 мм.

Толщиномер с индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577.

Линейка по ГОСТ 427.

3.6.2. Подготовка к испытанию

Испытательный образец должен иметь форму квадрата или круга со стороной или диаметром (170±5) мм. Образец помещают в зажимы таким образом, чтобы внутренняя сторона пленки из рулона была обращена вверх. Толщину испытательного образца измеряют в трех местах вблизи его центра. За результат берут среднее арифметическое трех измерений.

Для испытания партии пленки отбирают 10 образцов таким образом, чтобы разница между средними арифметическими измерений толщины каждого из 10 образцов не выходила за пределы, предусматриваемые настоящим стандартом для данного номинала. За результат берут среднее арифметическое значений, полученных для всех 10 образцов. Результат округляют с точностью до второго десятичного знака.

Исходя из номинальной толщины пленки устанавливают вес бойка () в ньютонах по формуле

,

где - вес бойка, Н;

- толщина пленки, мм;

25 - коэффициент, Н/мм.

3.6.3. Проведение испытаний

При испытании падающий груз должен падать в центр испытуемого образца. Отклонения центра касания образца вершиной полусферы (центра касания оттиска) от центральной точки образца могут составлять не более (15±1) мм.

Критерием разрушения образца служит наличие трещин в виде сквозных отверстий в месте удара бойка, видимых невооруженным глазом в рассеянном свете. Пленка считается выдержавшей испытание, если из 10 испытанных образцов разрушилось не более 5 (50%).

3.7. Усадку при прогреве определяют на трех образцах, отобранных по всей ширине пробы и имеющих форму квадрата со стороной (100±1) мм. Образцы измеряют посередине стороны квадрата в направлении вытяжки пленки с погрешностью не более 0,5 мм и помещают на 15 мин в термошкаф, нагретый до (100±2) °С, на плоскую подложку, не препятствующую изменению размеров. После охлаждения до комнатной температуры образцы измеряют в тех же точках, что и до прогрева.