ГОСТ 20282-86 Полистирол общего назначения. Технические условия (с Изменением N 1)
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Точечные пробы отбирают в равных количествах от каждой, отобранной в выборку, упаковочной единицы. Отобранные точечные пробы соединяют и перемешивают. Масса объединенной пробы не должна быть менее 3 кг. Объединенную пробу помещают в чистую сухую, плотно закрываемую банку, или во влагонепроницаемый мешок; на банку наклеивают, а в мешок вкладывают этикетку с обозначением наименования продукта, номера партии и даты отбора пробы.
6.2. Из отобранной, как указано в п.6.1, пробы изготовляют образцы для испытаний по ГОСТ 12019-66 литьем под давлением по режимам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Норма для полистирола марки | ||||
Наименование показателя | ПСМ-111, | ПСЭ-1 | ПСЭ-2 | ПСС |
1. Температура литьевой массы, °С | 170-210 | 190-230 | 170-200 | |
2. Время выдержки под давлением в форме, с | 10-40 | 10-40 | 10-40 | |
3. Время выдержки под охлаждением в форме, с | 20-60 | 30-60 | 30-60 | |
4. Удельное давление литья, МПа (кгс/см | 98-118 | 98-108 | 98-108 | |
5. Температура литьевой формы, °С | 40-60 | 40-60 | 40-60 | |
Рекомендуется изготовление образцов с использованием комплексной формы ЛФ-1099-ЛФ-1096, 19-151/15-7-00.00.00.
Допускается изготовление образцов для испытаний на плунжерных литьевых машинах.
При разногласиях в оценке качества испытания проводят на образцах, изготовленных на шнековых литьевых машинах.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2.1. Полистирол марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2 перед литьем таблетируют или гранулируют.
6.2.2. Перед испытаниями образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 в стандартной атмосфере 23 не менее 3 ч.
6.2.3. Испытания образцов проводят при температуре (20±2) °С. С момента изготовления образцов до начала испытания, включая время кондиционирования, должно пройти не менее 4 ч.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6.3. Внешний вид определяют визуально на пробе, отобранной по п.6.1, без применения увеличительных приборов.
6.3.1. Массовую долю гранул полистирола определяют измерением максимального размера гранул или ситовым методом.
Из (200±1) г объединенной пробы, отобранной по п.6.1, выбирают гранулы размером от 2 до 5 мм (для ПСМ), от 3 до 5 мм (для ПСС) и от 5 до 8 мм (для ПСМ и ПСС). Размер гранул определяют с погрешностью ±0,5 мм штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или линейкой по ГОСТ 427-75.
Отобранные гранулы взвешивают и результат записывают с точностью до второго десятичного знака.
Массовую долю гранул () в процентах каждого из отобранных размеров определяют, как отношение массы отобранных гранул к массе средней пробы, взятой для определения, по формуле
,
где - масса отобранных гранул размером от 2 до 5 мм, или от 3 до 5 мм, или от 5 до 8 мм, г;
- общая масса (200±1) г гранул, взятая для определения из объединенной пробы, г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.3.2. Определение остатка на сите после просева гранул и порошка
6.3.2.1. Аппаратура, приборы
Машина для рассева, обеспечивающая круговые движения с частотой вращения 100-140 об/мин и радиусом движения эксцентрика 25-70 мм или возвратно-поступательные движения с частотой 100-150 колебаний/мин и двойной амплитудой колебания 40-70 мм.
Сито диаметром (200±10) мм и высотой обечайки 20-60 мм с соответствующими сетками по ГОСТ 3826-82 и ГОСТ 6613-86. Сито должно быть хорошо натянуто и плотно соединено с обечайкой.