ГОСТ 24109-80
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ДЛЯ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Допуски
Gauges for keyed joints. Tolerances
МКС 17.040.30
ОКП 39 3181
Дата введения 1981-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1990 года N 1034
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1983 года, в апреле 1990 года (ИУС 4-84, 8-90).
1. Настоящий стандарт распространяется на шпоночные калибры для контроля пазов во втулках и на валах по ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24068-80 и ГОСТ 24071-97 и устанавливает допуски и формулы для определения размеров рабочей части калибров.
2. Виды калибров и рекомендация по контролю шпоночных соединений приведены соответственно в приложениях 1 и 2.
1-2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3. (Исключен, Изм. N 1).
4. В стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:
- номинальная ширина паза втулки и вала; | |
- номинальная толщина контрольной шпонки калибра-пробки и калибра-призмы; | |
- наименьшая ширина | |
- номинальный внутренний диаметр втулки и вала; | |
- номинальный диаметр калибра-пробки; | |
- наименьший диаметр | |
- допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия по ГОСТ 24853-81; | |
- допуск на изготовление калибра-пробки и калибра-призмы по толщине шпонки | |
- номинальный размер калибра-пробки с контрольной шпонкой; | |
- высота шпонки изделия; | |
- длина шпоночного паза втулки изделия; | |
- максимальное значение радиуса закругления шпоночного паза вала; | |
- допуск ширины паза | |
- допуск диаметра | |
- допуск симметричности контрольной шпонки калибра относительно базовой поверхности; | |
- глубина паза вала; | |
- глубина паза втулки изделия; | |
- допустимый выход размера изношенного проходного поэлементного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия по ГОСТ 24853-81; | |
- допустимый выход изношенного размера | |
- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия по ГОСТ 24853-81; | |
- расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-пробки до наименьшего предельного размера втулки или вала; | |
- величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм по ГОСТ 24853-81; | |
| - величина, определяющая границу износа; |
- величина, определяющая глубину вхождения шпоночного калибра-призмы в шпоночный паз вала. |
5. Размеры шпоночных калибров-пробок (черт.1) и калибров-призм (черт.2) должны определяться по формулам, указанным в табл.1.
Черт.1
Черт.2
Таблица 1
Определяемый размер | Квалитет допуска изделия | Новый калибр | Предельный размер изношенного калибра | ||
Номин. | Пред. откл. | ||||
- |
|
| |||
До 180 мм | 6-8 |
|
| ||
9 и грубее |
| ||||
Свыше 180 мм | 6-8 |
|
| ||
9 и грубее |
|
| |||
- |
| - | |||
| |||||
- |
| - | |||
________________
* Формула приведена только для калибров-пробок, предназначенных для контроля шпоночных втулок по ГОСТ 24068-80.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Исполнительные размеры ,
,
калибров указаны в приложении 3.
6. Расположение и величины, определяющие положение поля допуска шпоночных калибров-пробок и калибров-призм должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.2.
Черт.3
Таблица 2
Номинальная ширина паза, мм | |||
мкм | |||
До 3 | 4,5 | 3 | 9 |
Св. 3 " 6 | 6,0 | 4 | 12 |
" 6 " 10 | 6,0 | 4 | 12 |
" 10 " 18 | 7,5 | 5 | 15 |
" 18 " 30 | 9,0 | 6 | 18 |
" 30 " 50 | 10,5 | 7 | 21 |
7. Расположение полей допусков шпоночных калибров-пробок должны соответствовать указанным на черт.4-7.
7.1. Для номинальных размеров до 180 мм.
7.1.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.4
7.1.2. Для отверстий квалитетов 9 и грубее.
Черт.5
7.2. Для номинальных размеров свыше 180 мм.
7.2.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.6
7.2.2. Для отверстий квалитетов 9 и грубее.
Черт.7
8. Допуски симметричности (в диаметральном выражении) шпонки калибра относительно оси поверхности шпоночных калибров-пробок (черт.8) или относительно плоскости симметрии базовых поверхностей
шпоночных калибров-призм (черт.9) должны соответствовать указанным в табл.3.
Черт.8
Черт.9
Таблица 3
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно