Статус документа
Статус документа

ГОСТ 22665-83 Нитки швейные из натурального шелка. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шелковые швейные нитки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Шелковые швейные нитки должны вырабатываться из шелка-сырца, подвергающегося двум следующим друг за другом процессам кручения в направлениях S и Z с соответствующим числом сложений нитей.

Нитки должны иметь окончательную крутку направления Z.

1.3. Отваренные нитки должны иметь белый или белый с кремовым оттенком цвет.

1.4. Крашеные нитки по цвету должны соответствовать карте цветов тканей из натурального шелка гладкого крашения, утвержденной в установленном порядке.

Оттенок ниток должен быть близок к основному цвету карты цветов.

1.5. Нитки по качеству отделки и окраске должны соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

1.6. Нитки должны выпускаться на мотальных катушках N 65, цилиндрических патронах, однофланцевых катушках, конусных бобинах и в мотках.

1.7. По физико-механическим и физико-химическим показателям нитки должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Услов-
ное обоз-
наче-
ние ниток

Номи-
наль-
ная линей-
ная плот-
ность шелка-
сырца, текс

Вид отделки ниток

Резуль-
тирую-
щая номи-
нальная линей-
ная плот-
ность швейных ниток, текс

Откло-
нение резуль-
тирующей конди-
ционной линейной плотности от резуль-
тирующей номи-
нальной, текс

Разрывная нагрузка одной нитки, не менее

Удли-
нение при раз-
рыве, %, не менее

Номи-
нальная оконча-
тельная крутка, кр/м

Массо-
вая доля жира и мыла, %, не более

Мас-
совая доля золы, %, не более

средняя

минимальная

Н

кгс

Н

кгс

65

3,22

Крашеные и отваренные

17,4

+0,6

4,7

0,48

-

-

12,0

500±35

-

-

65а

4,65

То же

16,2

+0,8

4,7

0,48

-

-

12,0

500±35

-

-

33

3,22

"

31,0

+2,3

9,8

1,00

-

-

14,0

420±35

-

-

33а

4,65

"

31,0

+2,3

9,8

1,00

-

-

14,0

420±35

-

-

18

3,22

Отваренные

57,5

+4,0

17,6

1,80

13,7

1,40

18,0

420±35

1,7

0,8

18а

4,65

То же

57,5

+4,0

17,6

1,80

13,7

1,40

18,0

420±35

1,7

0,8

18

3,22

Крашеные

57,5

+4,5

16,7

1,70

13,7

1,40

14,0

420±35

1,7

0,8

18а

4,65

То же

57,5

+4,5

16,7

1,70

13,7

1,40

14,0

420±35

1,7

0,8

13

3,22

Отваренные

74,0

+3,2

24,5

2,50

19,6

2,00

18,0

420±35

1,7

0,8

13а

4,65

То же

74,0

+3,2

23,5

2,40

18,6

1,90

18,0

420±35

1,7

0,8

13а

4,65

Крашеные

74,0

+3,2

23,5

2,40

18,6

1,90

18,0

420±35

1,7

0,8


Примечания:

1. Допускается вырабатывать швейные нитки условных обозначений 33 и 65 из шелка-сырца линейной плотностью менее 3,22 текс.

2. Нижний предел отклонения результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной не нормируется.

1.8. Водная вытяжка отваренных ниток условного обозначения 13 и 13а должна давать нейтральную реакцию и при испытании на отсутствие хлоридов и сульфатов не должна давать мути и осадка.

1.9. Нормированная влажность ниток устанавливается 9,0%.

1.10. Устойчивость окраски швейных ниток должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Группа устойчивости окраски

Норма устойчивости окраски, баллы, не менее к воздействию

естественного света

раствора мыла при 40°С

химической чистки

глажения

трения (закрашивание белого материала)

изменение первоначальной окраски

закрашивание белого материала

изменение первоначальной окраски

сухого

Особо прочная

5

5

5

4

4

4

Прочная

4

4

4

4

4

3-4

Обыкновенная

3

4

3

4

4

3


Примечание. Если устойчивость окраски выражена двумя баллами, например 3-4, то первый из них относится к окраске более темной, а второй - к более светлой по сравнению с эталоном среднего тона по ГОСТ 9733.0-83.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.11. (Исключен, Изм. N 1).

1.12. В мотках концы оборванных ниток должны связываться узлом. Во всех остальных видах единиц продукции (мотальные катушки N 65, цилиндрические патроны, однофланцевые катушки и бобины) концы оборванных ниток не связывают.

1.13. На бобине с условной массой 500 г допускается не более 12 обрывов (несвязанных концов). В мотках условной массы 100 г допускается не более 6 узлов.

При отклонении фактической массы ниток в единице продукции от условной количество допускаемых обрывов пропорционально пересчитывают.