1.1. Шелковые швейные нитки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.2. Шелковые швейные нитки должны вырабатываться из шелка-сырца, подвергающегося двум следующим друг за другом процессам кручения в направлениях S и Z с соответствующим числом сложений нитей.
Нитки должны иметь окончательную крутку направления Z.
1.3. Отваренные нитки должны иметь белый или белый с кремовым оттенком цвет.
1.4. Крашеные нитки по цвету должны соответствовать карте цветов тканей из натурального шелка гладкого крашения, утвержденной в установленном порядке.
Оттенок ниток должен быть близок к основному цвету карты цветов.
1.5. Нитки по качеству отделки и окраске должны соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.
1.6. Нитки должны выпускаться на мотальных катушках N 65, цилиндрических патронах, однофланцевых катушках, конусных бобинах и в мотках.
1.7. По физико-механическим и физико-химическим показателям нитки должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Услов- | Номи- | Вид отделки ниток | Резуль- | Откло- | Разрывная нагрузка одной нитки, не менее | Удли- | Номи- | Массо- | Мас- | |||
средняя | минимальная | |||||||||||
Н | кгс | Н | кгс | |||||||||
65 | 3,22 | Крашеные и отваренные | 17,4 | +0,6 | 4,7 | 0,48 | - | - | 12,0 | 500±35 | - | - |
65а | 4,65 | То же | 16,2 | +0,8 | 4,7 | 0,48 | - | - | 12,0 | 500±35 | - | - |
33 | 3,22 | " | 31,0 | +2,3 | 9,8 | 1,00 | - | - | 14,0 | 420±35 | - | - |
33а | 4,65 | " | 31,0 | +2,3 | 9,8 | 1,00 | - | - | 14,0 | 420±35 | - | - |
18 | 3,22 | Отваренные | 57,5 | +4,0 | 17,6 | 1,80 | 13,7 | 1,40 | 18,0 | 420±35 | 1,7 | 0,8 |
18а | 4,65 | То же | 57,5 | +4,0 | 17,6 | 1,80 | 13,7 | 1,40 | 18,0 | 420±35 | 1,7 | 0,8 |
18 | 3,22 | Крашеные | 57,5 | +4,5 | 16,7 | 1,70 | 13,7 | 1,40 | 14,0 | 420±35 | 1,7 | 0,8 |
18а | 4,65 | То же | 57,5 | +4,5 | 16,7 | 1,70 | 13,7 | 1,40 | 14,0 | 420±35 | 1,7 | 0,8 |
13 | 3,22 | Отваренные | 74,0 | +3,2 | 24,5 | 2,50 | 19,6 | 2,00 | 18,0 | 420±35 | 1,7 | 0,8 |
13а | 4,65 | То же | 74,0 | +3,2 | 23,5 | 2,40 | 18,6 | 1,90 | 18,0 | 420±35 | 1,7 | 0,8 |
13а | 4,65 | Крашеные | 74,0 | +3,2 | 23,5 | 2,40 | 18,6 | 1,90 | 18,0 | 420±35 | 1,7 | 0,8 |
Примечания:
1. Допускается вырабатывать швейные нитки условных обозначений 33 и 65 из шелка-сырца линейной плотностью менее 3,22 текс.
2. Нижний предел отклонения результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной не нормируется.
1.8. Водная вытяжка отваренных ниток условного обозначения 13 и 13а должна давать нейтральную реакцию и при испытании на отсутствие хлоридов и сульфатов не должна давать мути и осадка.
1.9. Нормированная влажность ниток устанавливается 9,0%.
1.10. Устойчивость окраски швейных ниток должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Группа устойчивости окраски | Норма устойчивости окраски, баллы, не менее к воздействию | |||||
естественного света | раствора мыла при 40°С | химической чистки | глажения | трения (закрашивание белого материала) | ||
изменение первоначальной окраски | закрашивание белого материала | изменение первоначальной окраски | сухого | |||
Особо прочная | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | 4 |
Прочная | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3-4 |
Обыкновенная | 3 | 4 | 3 | 4 | 4 | 3 |
Примечание. Если устойчивость окраски выражена двумя баллами, например 3-4, то первый из них относится к окраске более темной, а второй - к более светлой по сравнению с эталоном среднего тона по ГОСТ 9733.0-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. (Исключен, Изм. N 1).
1.12. В мотках концы оборванных ниток должны связываться узлом. Во всех остальных видах единиц продукции (мотальные катушки N 65, цилиндрические патроны, однофланцевые катушки и бобины) концы оборванных ниток не связывают.
1.13. На бобине с условной массой 500 г допускается не более 12 обрывов (несвязанных концов). В мотках условной массы 100 г допускается не более 6 узлов.
При отклонении фактической массы ниток в единице продукции от условной количество допускаемых обрывов пропорционально пересчитывают.