4.1. Метилметакрилат заливают в стальные бочки типа I по ГОСТ 17366-80 вместимостью 275 дм, алюминиевые бочки БА1 275 по ГОСТ 21029-75 и автоцистерны с верхним сливом (грузоотправителя-грузополучателя).
Под пробку бочек и крышки люков цистерн ставят прокладки из паронита и герметично закрывают.
Коэффициент заполнения бочек - 0,9.
Цистерны и бочки с метилметакрилатом должны быть опломбированы пломбой изготовителя.
Упаковка для продукта, предназначенного для экспорта, должна соответствовать требованиям ГОСТ 26319-84.
4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77* с нанесением манипуляционного знака "Боится нагрева", с обозначением знаков опасности груза по ГОСТ 19433-88 (класс 3, подкласс 3.2, черт.3, классификационный шифр 3252), надписи "Метилметакрилат ингибированный" и серийного номера ООН-1247.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Маркировка продукции, упакованной в бочки, должна содержать:
товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя или его условное обозначение;
наименование продукта;
номер партии;
массу нетто и брутто;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
4.3. Транспортная маркировка метилметакрилата, предназначенного для экспорта, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.
4.4. Метилметакрилат транспортируют автомобильным и железнодорожным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Продукт наливом в железнодорожных цистернах с верхним сливом (потребителя-изготовителя) транспортируют в соответствии с правилами перевозки грузов по железным дорогам СССР.
Расчет степени (уровня) заполнения цистерн проводят с учетом полного использования их вместимости (грузоподъемности) и объемного расширения продукта при возможном перепаде температуры в пути следования.
По железной дороге метилметакрилат в бочках транспортируют повагонными отправками.
4.5. Метилметакрилат хранят в герметично закрываемой алюминиевой и стальной таре, защищенной от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков, в огнебезопасных помещениях при температуре не выше 25 °С. С повышением температуры повышается вероятность полимеризации продукта.
Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).