ГОСТ 8705-78*

Группа М68

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛ ПЕРЕПЛЕТНЫЙ С НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Технические условия

Nitrocellulose covered binding material. Specifications

ОКП 87 2260

Дата введения 1979-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 июня 1978 г. N 1534 срок введения установлен с 01.07.79

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 05.09.86 N 2609 срок действия продлен до 01.01.91**

______________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 8705-68

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1985 г., мае 1986 г. (ИУС 10-85, 11-86).

Настоящий стандарт распространяется на переплетный материал с нитроцеллюлозным покрытием, предназначенный для изготовления переплетных крышек, при выпуске изданий, рассчитанных на длительную или интенсивную эксплуатацию в соответствии с обязательным приложением.

Переплетный материал представляет собой хлопчатобумажную ткань, на одну сторону которой нанесено нитроцеллюлозное покрытие или крахмально-каолиновый грунт с нитроцеллюлозным покрытием.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Переплетный материал изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологического регламента, утвержденного в установленном порядке.

1.2. Для изготовления переплетного материала применяют миткаль арт. 6938, арт. 6939, арт. 6942, арт. 6978 по ГОСТ 9858-75.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается применять другие артикулы тканей, обеспечивающих соответствие качества материала требованиям настоящего стандарта.

1.3. Переплетный материал выпускают трех видов:

А - с покрытием из смеси нитроцеллюлозы, пластификаторов, наполнителей, пигментов и красителей - ледерин.

Б - с покрытием из смеси нитроцеллюлозы, пластификаторов, наполнителей, пигментов и красителей с полиамидной отделкой - ледерин с полиамидной отделкой.

В - с крахмально-каолиновым грунтом и покрытием из смеси целлюлозы, пластификаторов, наполнителей, пигментов и красителей - коленкор с нитропокрытием.

1.4. Переплетный материал выпускают с рисунком тиснения, с печатью, отделкой или без них, в широкой гамме расцветок. Ткань-основа должна соответствовать или гармонировать с цветом покрытия.

1.5. Переплетный материал по художественно-эстетическому оформлению должен соответствовать образцам (эталонам), утвержденным по ГОСТ 15.007-81*.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15.007-88. - Примечание изготовителя базы данных.  

1.6. По физико-механическим показателям переплетный материал должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечание. Для переплетного материала вида А, предназначенного для комсомольских билетов, скручивание не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. Переплетный материал выпускают шириной: 66 см с предельным отклонением ±1,0 см; 72,5; 76,5; 82,5; 86,5; 91,5; 95,5 см с предельным отклонением ±1,5 см; 100 см с предельным отклонением ±2 см.

Допускается изготовление переплетного материала других ширин по согласованию с потребителем.

1.8. (Исключен, Изм. N 1).

1.9. Переплетный материал в зависимости от наличия и характера пороков внешнего вида подразделяют на 1 и 2-й сорта.

1.10. Допускаемые пороки внешнего вида в зависимости от сорта не должны превышать размеров, указанных в табл.3.

Таблица 3*

______________

* Таблица 2 (Исключена, Изм. N 1).

1.11. Суммарное количество пороков на условную длину куска 50 м устанавливают для сортов:

1-го - не более 5;

2-го - не более 10.

На 1 м переплетного материала допускается не более одного порока, указанного в табл.3.

1.12. (Исключен, Изм. N 1).

1.13. При отклонении фактической длины рулона от условной длины куска количество допускаемых пороков пропорционально пересчитывают.

1.14. Переплетный материал выпускают в рулонах.

Длина рулона должна быть 150-200 м.

Количество отрезов в рулоне должно быть не более 6.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается длина рулона менее 150 м, но не менее 50 м с количеством отрезов не более трех.

Длина наименьшего отреза должна быть не менее 3 м.

1.15. Отрезы переплетного материала длиной от 0,3 до 1,0 м относят к мерному лоскуту, наматывают в отдельные рулоны и поставляют в количестве 1,5% от партии. Отрезы переплетного материала длиной от 1,0 до 3,0 м относят к короткомерам, наматывают в отдельные рулоны и поставляют в количестве не более 3,0% от партии.

1.16. Отрезы переплетного материала в рулоне должны быть склеены. Склейку проводят наложением на лицевую сторону конца одного отреза обратной стороны другого. Ширина склеенной части должна быть не более 6 см. Места склейки должны быть проложены полосками бумаги. Склейка должна быть прочной, без проникновения клея на последующие обороты.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку переплетного материала производят партиями.

За партию принимают количество рулонов переплетного материала одного вида, цвета, рисунка тиснения и печати, изготовленного из ткани одного артикула, оформленное одним документом о качестве.

2.2. Для проверки внешнего вида переплетный материал подвергают сплошному контролю.

2.3. Для проверки переплетного материала по физико-механическим показателям от партии отбирают 1% рулонов, но не менее трех.

2.4. Показатели "светостойкость" и "скручиваемость" определяют периодически, но не реже одного раза в месяц.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве рулонов, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Внешний вид переплетного материала проверяют просмотром лицевой стороны на разбраковочном столе при нормально отраженном свете.

Одновременно проводят определение линейных размеров по ГОСТ 3811-72 со следующим изменением: измерения проводят в климатических условиях производства.

3.2. Для определения физико-механических показателей от каждого отобранного для испытания рулона отрезают кусок без пороков длиной 0,5 м во всю ширину переплетного материала.

Образцы для испытания вырезают из каждого куска.

3.3. Подготовку образцов к испытанию и испытания по физико-механическим показателям проводят в климатических условиях по ГОСТ 17073-71.

3.4. Поверхностную плотность определяют по ГОСТ 17073-71.

3.5. Жесткость определяют по ГОСТ 8977-74 на трех образцах по основе и трех образцах по утку размером 20х95 мм. Масса металлических шариков должна быть 0,26 г.

3.6. Хрупкость покрытия определяют на двух образцах размером 30х100 мм, вырезанных по основе и утку.

Образец переплетного материала видов А и Б изгибают под углом 180° пять раз, в том числе на лицевую сторону - три раза, на изнаночную - два. После каждого изгиба на место сгиба помещают груз массой (1±0,01) кг на 1 с.