Статус документа

ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия

3 Технические требования

3.1 Хлопчатобумажные нитки для пошива изделий из тканых и нетканых материалов (далее - хлопчатобумажные швейные) выпускают матовые и глянцевые марок: "Экстра" и "Прима" в 3 сложения, марки "Прочные" в 4 и 6 сложений. Хлопчатобумажные нитки для пошива изделий и трикотажных полотен (далее - хлопчатобумажные трикотажные) выпускают условных обозначений: 40, 50, 60 и 80 в 3 сложения.

3.2 Синтетические нитки для пошива изделий из тканых и нетканых материалов (далее - синтетические швейные) выпускают следующих условных обозначений:

- армированные с хлопковой оплеткой: 25лх, 36лх, 44лх;

- армированные с полиэфирной оплеткой: 25лл, 35лл, 45лл;

- из комплексных полиэфирных нитей: 22л, 30л, 33л, 47л, 55л;

- из комплексных полиамидных нитей: 50к;

- из полиэфирных текстурированных нитей: 24лт, 37лт.

3.3 Нитки вырабатывают правого и левого направления окончательной крутки, однокруточные и двукруточные.

3.4 Хлопчатобумажные и синтетические швейные нитки выпускают суровые, белые, цветные и черные. Хлопчатобумажные трикотажные нитки выпускают суровые и белые.

Хлопчатобумажные швейные нитки выпускают мерсеризованные и немерсеризованные.

3.5 При заключительной отделке матовые хлопчатобумажные и синтетические швейные нитки по заказу потребителя парафинируют (П), обрабатывают составами, включающими кремнийорганические соединения (КОС), или другими составами, улучшающими пошивочные свойства.

Глянцевые хлопчатобумажные швейные нитки должны быть покрыты аппретом, содержащим крахмал или другие клеящие вещества, обеспечивающим гладкую, блестящую поверхность ниток.

Хлопчатобумажные матовые и глянцевые нитки и армированные нитки с хлопковой оплеткой по заказу потребителя обрабатывают биоцидами (Т). Парафинирование ниток с биостойкой фунгицидной отделкой не допускается.

3.6 Обозначение

Примеры

1 Обозначение хлопчатобумажных ниток условного обозначения 30, правого направления крутки, марки "Экстра" черного цвета, обработанных кремнийорганическими соединениями в бобинах длиной намотки 2500 м:

Нитки х/б Z "Экстра", черные, КОС, бобины 2500 м

2 Обозначение армированных ниток из полиэфирного стержня и хлопковой оплетки условного обозначения 44лх, цвета 16, обработанных биоцидами и кремнийорганическими соединениями, в бобинах длиной намотки 2500 м:

Армированные нитки 44лх, цвет 16, T, КОС, бобины 2500 м

3 Обозначение ниток из полиэфирных текстурированных нитей условного обозначения 24лт белого цвета, обработанных кремнийорганическими соединениями, в бобинах длиной намотки 5000 м:

Нитки 24лт белые, КОС, бобины 5000 м

В случае необходимости дополнительные требования должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

3.7 Характеристики

3.7.1 Структура, код ОКП и предельно допустимые значения физико-механических показателей хлопчатобумажных ниток должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, синтетических ниток - в таблице 2, хлопчатобумажных трикотажных ниток - в таблице 3.

Таблица 1


Услов- ное обозна- чение (торго- вый номер) ниток	Код ОКП	Структура суровых ниток. Результирующая номинальная линейная плотность, текс		Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плот- ности суровых ниток, %			Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее								Коэффи- циент вариа- ции по разры- вной наг- рузке, % не более	Удлинение при разрыве, %, не менее
							матовой				глянцевой
				белых	цветных, черных		суровой		белой, цветной, черной		суровой		белой, цветной, черной			мато- вых	гля- нце- вых
							сН	гс	сН	гс	сН	гс	сН	гс
"Экстра" в 3 сложения
10	81 4111	34 текс3	Rн 103 текс	+2 -8	+5 -6	2232		2275	2153	2195	2389	2435	2310	2355	8,0	6,0	4,9
20	81 4111	27 текс3	Rн 81,8 текс			1800		1835	1741	1775	1913	1950	1864	1900	8,2	5,7	4,4
30	81 4111	21 текс3	Rн 63,6 текс			1437		1465	1388	1415	1530	1560	1496	1525	8,8	5,1	4,0
40	81 4110	16,5 текс3	Rн 50 текс			1148		1170	1104	1125	1216	1240	1177	1200	9,4	4,7	3,6
50	81 4110	13 текс3	Rн 39,4 текс			912		930	893	910	961	980	927	945	9,6	4,4	3,4
60	81 4110	10 текс3	Rн 30,3 текс			687		700	677	690	726	740	706	720	9,7	4,1	3,2
80	81 4110	7,5 текс3	Rн 22,7 текс			505		515	495	505	535	545	515	525	10,0	4,0	3,1
"Прима" в 3 сложения
10	81 4112	34 текс3	Rн 103 текс	+2 -8	+5 -6	2075		2115	2001	2040	2237	2280	2173	2215	8,0	6,0	4,9
20	81 4112	27 текс3	Rн 81,8 текс			1687		1720	1619	1650	1780	1815	1731	1765	8,2	5,7	4,4
30	81 4112	21 текс3	Rн 63,6 текс			1344		1370	1305	1330	1427	1455	1388	1415	8,8	5,1	4,0
40	81 4112	16,5 текс3	Rн 50 текс			1006		1025	956	975	1074	1095	1025	1045	9,4	4,7	3,6
50	81 4112	13 текс3	Rн 39,4 текс			858		875	839	855	902	920	873	890	9,6	4,4	3,4
60	81 4112	10 текс3	Rн 30,3 текс			642		655	633	645	677	690	662	675	9,7	4,1	3,2
80	81 4112	7,5 текс3	Rн 22,7 текс			471		480	461	470	500	510	481	490	10,0	4,0	3,1
"Прочные" в 4 сложения
30	81 4114	16,5 текс22	Rн 67,3 текс	+2 -8	+5 -6	1540		1570	1491	1520	1633	1665	1594	1625	8,5	5,6	4,5
50	81 4114	11 текс22	Rн 44,9 текс			1059		1080	1040	1060	1108	1130	1089	1110	8,8	5,0	4,3
60	81 4114	10 текс22	Rн 40,8 текс			932		950	912	930	981	1000	956	975	8,8	4,9	4,2
80	81 4114	8,5 текс22	Rн 34,7 текс			824		840	804	820	868	885	844	860	9,0	4,7	4,1
"Прочные" в 6 сложений
10	81 4113	16,5 текс32	Rн 103 текс	+2 -8	+5 -6		2232	2275	2153	2195	2389	2435	2310	2355	8,0	6,0	5,0
20	81 4113	13,0 текс32	Rн 81,1 текс				1869	1905	1830	1865	1972	2010	1918	1955	8,0	6,0	5,0
30	81 4113	11,0 текс32	Rн 68,6 текс				1550	1580	1501	1530	1668	1700	1604	1635	8,0	6,0	5,0
40	81 4113	8,5 текс32	Rн 53 текс				1236	1260	1197	1220	1314	1340	1256	1280	8,5	5,0	4,0
50	814113	7,5 текс32	Rн 46,8 текс				1064	1085	1045	1065	1113	1135	1094	1115	9,0	5,0	4,0
60	814113	6,7 текс32	Rн 41,8 текс				937	955	917	935	991	1010	956	975	9,0	5,0	4,0
80	814113	5,9 текс32	Rн 36,8 текс				824	840	804	820	873	890	848	865	9,0	5,0	4,0
Примечания 1 Rн - результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток, полученная расчетным путем с учетом укрутки. 2 Разрывная нагрузка мерсеризованных ниток должна быть на 5% выше установленной в таблице 1, удлинение - не менее 3%. 3 Допускается для ниток марки "Экстра" с окончательным правым направлением крутки снижение разрывных нагрузок до 5%. 4 Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускается снижение разрывной нагрузки на 2% от нормы, указанной в таблице 1. 5 Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной линейной плотности допускается на 1% более указанного в таблице 1.