2.1. Втулки
Таблица 1
Наименование инструмента | Наименование показателей | Норма |
1. Переходные цельные втулки с наружным конусом для инструмента с коническим хвостовиком | 1.1. Твердость HRC: | |
а) втулок с внутренним конусом Морзе 1 и 2 | 36,5...41,5 | |
б) остальных втулок | 41,5...46,5 | |
1.2. Допуск радиального биения поверхности внутреннего конуса относительно наружного конуса втулки | по табл.2 | |
1.3. Допуск симметричности сторон торцового паза относительно оси втулки, мм | 0,05 | |
1.4. Шероховатость конических поверхностей втулки для координатно-расточных станков: | ||
а) наружной поверхности | 0,16 мкм | |
б) внутренней поверхности | 0,32 мкм | |
2. Переходные втулки для долбяков | 2.1. Твердость HRC: | 59...63 |
2.2. Предельные отклонения: | ||
а) диаметра отверстия под штоссель, мм | +0,005 | |
б) диаметра цилиндрической поверхности под долбяк, мм | -0,005 | |
2.3. Допуск радиального биения поверхности конического отверстия или наружной цилиндрической поверхности под долбяк относительно поверхности отверстия под штоссель, мм | 0,003 | |
2.4. Допуск торцового биения поверхностей, прилегающих к штосселю и долбяку, относительно отверстия под штоссель, мм | 0,003 | |
2.5. Выпуклость торцовых поверхностей, прилегающих к долбяку и штосселю | Не допускается | |
2.6. Шероховатость цилиндрической поверхности под долбяк, отверстия под штоссель, торцовых поверхностей, прилегающих к долбяку и штосселю | 0,16 мкм | |
3. Разрезные втулки с наружным конусом для инструмента с цилиндрическим хвостовиком | 3.1. Твердость HRC: | |
втулки | 51,5...56,5 | |
лапки | 36,5...41,5 | |
3.2. Предельные отклонения: | ||
а) диаметра отверстия под инструмент | Н8 | |
б) паза под поводок | Н12 | |
в) паза под квадрат | Н11 | |
3.3. Допуск радиального биения поверхности отверстия под инструмент относительно поверхности наружного конуса | по табл.3 и черт.1 | |
3.4. Допуск симметричности сторон паза под поводок или квадрат относительно оси отверстия, мм | 0,07 | |
3.5. Шероховатость поверхности отверстия под инструмент | 1,25 мкм | |
4. Переходные жесткие быстросменные втулки | 4.1. Твердость HRC: | 57...61 |
4.2. Предельные отклонения: | ||
а) диаметра наружной поверхности | F8 | |
б) диаметра отверстия под метчик | Н8 | |
в) размера от опорного торца внутри до центра сферических канавок, мм | ±0,1 | |
4.3. Допуск радиального биения: | ||
а) наружной поверхности относительно внутренней конической, мм | 0,02 | |
б) поверхности отверстия под метчик относительно наружной поверхности, мм | 0,03 | |
в) сферической кольцевой канавки относительно наружной поверхности, мм | 0,1 | |
4.4. Допуск симметричности расположения сферических канавок относительно оси наружной поверхности, мм | 0,1 | |
4.5. Допуск соосности квадратного и цилиндрического отверстий под метчик не должен превышать половины допуска на квадрат | ||
4.6. Шероховатость: | ||
а) наружной цилиндрической поверхности | 0,63 мкм | |
б) поверхности цилиндрического отверстия под метчик | 1,25 мкм | |
5. Переходные поводковые втулки | 5.1. Твердость HRC | 57...61 |
5.2. Предельные отклонения: | ||
а) диаметра хвостовика | F8 | |
б) диаметра отверстия под втулку | Н7 | |
в) размера от опорного торца втулки до центра отверстия или паза под штифт, мм | ±0,1 | |
5.3. Допуск радиального биения поверхности конического или цилиндрического отверстия под инструмент относительно поверхности хвостовика, мм | 0,03 | |
5.4. Допуск симметричности: | ||
а) торцового паза относительно отверстия под инструмент, мм | 0,2 | |
б) отверстия под штифт относительно поверхности хвостовика, мм | 0,1 | |
5.5. Допуск параллельности плоскостей паза, ведущих поводок (штифт), мм | 0,03 | |
5.6. Шероховатость поверхности хвостовика втулки и отверстия под хвостовик инструмента | 1,25 мкм |
Таблица 2
Назначение втулок | Характеристика втулок | Допуск радиального биения, мм | |
Для координатно-расточных станков | с резьбой под шомпол | под хвостовик инструмента с резьбой | 0,003 |
под хвостовик инструмента с лапкой | 0,005 | ||
Универсальные | с наружным конусом Морзе и метрическим | короткие | 0,010* |
длинные | 0,015* | ||
с наружным конусом 7:24, обозначаемым по ГОСТ 15945 | 30, 35, 40, 45, 50, 55 | 0,015 | |
60, 65, 70, 75 | 0,020 | ||
Для токарных станков (в пиноль задней бабки) | без лапки | 0,020 |
________________
* По требованию потребителя допускается изготовлять переходные короткие втулки с допуском радиального биения 0,02 и 0,005 мм и переходные длинные втулки с допуском радиального биения 0,03 мм.
Таблица 3
мм
Диаметр отверстий под инструмент с цилиндрическим хвостовиком | Диаметр оправки | Допуск радиального биения | ||
с поводком | с квадратом | |||
От 1,0 до 1,6 | - | 1,5 | 6 | 0,02 |
Св. 1,6 до 3,0 | - | 2,0 | 10 | 0,03 |
Св. 3,0 до 6,0 | От 3,0 до 6,0 | 4,0 | 16 | |
Св. 6,0 до 10,0 | Св. 6,0 до 10,0 | 8,0 | 25 | |
- | Св. 10,0 до 18,0 | 12,0 | 40 | |
- | Св. 18,0 до 24,0 | 20,0 | 50 | 0,04 |
- | Св. 24,0 до 30,0 | 25,0 | 60 | |
- | Св. 30,0 до 36,0 | 32,0 | 70 | 0,05 |
Примечание. Допуск радиального биения проверять в контрольном шпинделе по контрольной оправке на расстоянии от торца втулки (см. чертеж).
Радиальное биение поверхности отверстия втулки под инструмент
Черт.1
2.2. Патроны
Таблица 4