ГОСТ Р 50014.5-92 (МЭК 519-5-80) Безопасность электротермического оборудования. Часть 5. Частные требования к плазменным электротермическим установкам

     3 Конструктивные особенности электротермических установок

3.1 Общие требования приведены в ГОСТ 12.2.007.9 (МЭК 519-1).

3.2 Электрическая цепь

Данные приведены в ГОСТ 12.2.007.9 (МЭК 519-1).

3.3 Штепсельные разъемы, соединители и соединительные кабели горелки.

Данные приведены в ГОСТ 12.2.007.9 (МЭК 519-1).

3.4 Горелка

Электроды дуговой плазменной горелки помещены в камерах, подключенных к системам охлаждения и электропитания. Плазмообразующий газ подается в межэлектродное пространство. Крепление электродов должно обеспечивать постоянный электрический контакт в течение работы и гарантировать от возникновения в нормальных рабочих условиях случайного перегрева.

В нормальных рабочих условиях должно в обязательном порядке соблюдаться условие герметичности охлаждающего контура. Состояние электроизоляции должно гарантировать оператора от любого вредного воздействия в момент зажигания и работы горелки.

Корпус ручной горелки по возможности должен быть изготовлен из изолирующего материала или покрыт им. Если корпус изготовлен из металла, он должен быть связан с прерывателем цепи, чтобы в случае неисправности электропитание было отключено. Прерыватель цепи должен отключить электропитание в случае, если ток утечки через корпус горелки превышает 10 мА. В этих целях должно быть предусмотрено также устройство, позволяющее оператору отключить электропитание. Кнопка включения-отключения электропитания должна быть вмонтирована в корпус горелки. Вместо кнопки допускается любое другое устройство, в равной мере обеспечивающее безопасность, например, педаль.

3.5 Система охлаждения

3.5.1 В установках с горелками ручного управления шланги охлаждения должны быть достаточно длинными и гибкими, чтобы не затруднять движений, необходимых при работе с горелкой.

3.5.2 Шланги циркуляционной системы охлаждения должны быть рассчитаны на рабочее давление и обеспечивать заданный техническими условиями расход воды. Механическая прочность шлангов не должна зависеть от случайного воздействия раскаленных частиц или самой горелки в процессе сварки или резки.

3.5.3 Если направление потока циркуляционной системы охлаждения имеет принципиальное значение, оно должно быть указано стрелками или цветовой маркировкой на соединительных муфтах и самих шлангах. Допускается применение невзаимозаменяемых соединительных муфт.

3.5.4 Шланги и узлы соединения системы охлаждения должны выдерживать воздействие нагрева и ультрафиолетового излучения и оставаться неизменно плотными даже в случае неожиданного сокращения потока воды, подаваемой в систему охлаждения.

3.5.5 В процессе работы оператор должен иметь доступ к устройствам управления и контроля системы охлаждения и уметь ориентироваться в их показаниях.

3.5.6 В случае отключения системы охлаждения или снижения объема подаваемой в систему воды ниже допустимого уровня горелка должна быть обесточена.

3.5.7 Изгиб шлангов в местах установки соединительных муфт, подвода и отвода воды к корпусу горелки должен быть минимальным, и соединительные муфты должны иметь общую изоляцию с целью исключения возможности короткого замыкания в корпусе горелки.

3.6 Газовый контур

3.6.1 Резервуары сжатого газа, устанавливаемые рядом с работающей горелкой, должны быть надежно защищены от возможного перегрева, электрических разрядов и выбросов расплавленных материалов. Аналогичные меры предосторожности должны быть приняты по отношению к переносным контейнерам сжатого газа.

3.6.2 В установках, использующих горелки ручного управления, шланги газоподачи должны быть достаточно длинными и гибкими во избежание затруднения движения при работе с горелкой.