ГОСТ Р 50014.5-92
(МЭК 519-5-80)

Группа Е75

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Безопасность электротермического оборудования

Часть 5

ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАЗМЕННЫМ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИМ УСТАНОВКАМ

Safety in electroheat equipment.
Part 7. Particular requirements for plasma electroheat installations

ОКС 25.180.20

ОКП 34 4283, 34 4284

Дата введения 1993-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации электротермического оборудования (ТК 43)

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 15.07.92 N 707

3 Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта МЭК 519-5-80 "Безопасность электронагревательного оборудования. Часть 5. Частные требования к плазменным установкам" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2001 г.

     Раздел 1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ И ТЕРМИНОЛОГИЯ

     1 Область распространения

Настоящий стандарт определяет частные требования к безопасности дуговых плазменных электротермических установок, использующих горелки ручного или механического управления (например в процессах сварки, резки, напыления), а также устанавливает требования к безопасности той части дуговых плазменных электропечей, которая расположена после точки подключения к системе электропитания (электропечь в целом, ее фундамент и конструкция, системы охлаждения и газоподачи, электрическое оборудование, начиная с зажимов системы питания, а также прочее вспомогательное оборудование, необходимое при функционировании электропечи).

Данные требования должны применяться совместно с ГОСТ 12.2.007.9 (МЭК 519-1).

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

     2 Терминология

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в МЭК 519-1, МЭК 501, ГОСТ 27209.5 (МЭК 680).

     Раздел 2 ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ ПЛАЗМЕННЫХ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК С ГОРЕЛКАМИ РУЧНОГО ИЛИ МЕХАНИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

     3 Конструктивные особенности электротермических установок

3.1 Общие требования приведены в ГОСТ 12.2.007.9 (МЭК 519-1).

3.2 Электрическая цепь

Данные приведены в ГОСТ 12.2.007.9 (МЭК 519-1).

3.3 Штепсельные разъемы, соединители и соединительные кабели горелки.

Данные приведены в ГОСТ 12.2.007.9 (МЭК 519-1).

3.4 Горелка

Электроды дуговой плазменной горелки помещены в камерах, подключенных к системам охлаждения и электропитания. Плазмообразующий газ подается в межэлектродное пространство. Крепление электродов должно обеспечивать постоянный электрический контакт в течение работы и гарантировать от возникновения в нормальных рабочих условиях случайного перегрева.

В нормальных рабочих условиях должно в обязательном порядке соблюдаться условие герметичности охлаждающего контура. Состояние электроизоляции должно гарантировать оператора от любого вредного воздействия в момент зажигания и работы горелки.

Корпус ручной горелки по возможности должен быть изготовлен из изолирующего материала или покрыт им. Если корпус изготовлен из металла, он должен быть связан с прерывателем цепи, чтобы в случае неисправности электропитание было отключено. Прерыватель цепи должен отключить электропитание в случае, если ток утечки через корпус горелки превышает 10 мА. В этих целях должно быть предусмотрено также устройство, позволяющее оператору отключить электропитание. Кнопка включения-отключения электропитания должна быть вмонтирована в корпус горелки. Вместо кнопки допускается любое другое устройство, в равной мере обеспечивающее безопасность, например, педаль.

3.5 Система охлаждения

3.5.1 В установках с горелками ручного управления шланги охлаждения должны быть достаточно длинными и гибкими, чтобы не затруднять движений, необходимых при работе с горелкой.

3.5.2 Шланги циркуляционной системы охлаждения должны быть рассчитаны на рабочее давление и обеспечивать заданный техническими условиями расход воды. Механическая прочность шлангов не должна зависеть от случайного воздействия раскаленных частиц или самой горелки в процессе сварки или резки.

3.5.3 Если направление потока циркуляционной системы охлаждения имеет принципиальное значение, оно должно быть указано стрелками или цветовой маркировкой на соединительных муфтах и самих шлангах. Допускается применение невзаимозаменяемых соединительных муфт.

3.5.4 Шланги и узлы соединения системы охлаждения должны выдерживать воздействие нагрева и ультрафиолетового излучения и оставаться неизменно плотными даже в случае неожиданного сокращения потока воды, подаваемой в систему охлаждения.

3.5.5 В процессе работы оператор должен иметь доступ к устройствам управления и контроля системы охлаждения и уметь ориентироваться в их показаниях.

3.5.6 В случае отключения системы охлаждения или снижения объема подаваемой в систему воды ниже допустимого уровня горелка должна быть обесточена.

3.5.7 Изгиб шлангов в местах установки соединительных муфт, подвода и отвода воды к корпусу горелки должен быть минимальным, и соединительные муфты должны иметь общую изоляцию с целью исключения возможности короткого замыкания в корпусе горелки.

3.6 Газовый контур

3.6.1 Резервуары сжатого газа, устанавливаемые рядом с работающей горелкой, должны быть надежно защищены от возможного перегрева, электрических разрядов и выбросов расплавленных материалов. Аналогичные меры предосторожности должны быть приняты по отношению к переносным контейнерам сжатого газа.

3.6.2 В установках, использующих горелки ручного управления, шланги газоподачи должны быть достаточно длинными и гибкими во избежание затруднения движения при работе с горелкой.