2.1. Чехлы должны подвергаться приемо-сдаточным, типовым и периодическим испытаниям, объем и последовательность которых устанавливаются в технической документации на конкретные чехлы. Потребитель может производить на предприятии-изготовителе проверку готовых чехлов на соответствие их требованиям настоящего стандарта и технической документации на конкретные чехлы.
Контролю подвергают 5% чехлов от партии, но не менее трех чехлов.
2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый чехол текущего выпуска.
2.3. Типовым испытаниям на соответствие требованиям настоящего стандарта и технической документации должен подвергаться каждый новый образец чехла после освоения его производства, а также при полном или частичном изменении конструкции, материалов или технологических процессов, если эти изменения могут оказать влияние на качество чехла.
Типовым испытаниям должны подвергаться 2% чехлов от партии, размер которой устанавливается в технической документации на конкретные чехлы, но не менее трех чехлов от партии.
2.4. Если при проведении типовых испытаний, а также при проверке чехлов потребителем будет обнаружено несоответствие их хотя бы одному требованию настоящего стандарта и рабочей документации, данную партию чехлов возвращают предприятию-изготовителю для исправления.
Для повторной проверки от исправленной партии должно быть отобрано удвоенное количество чехлов. При неудовлетворительных результатах повторной проверки вся партия должна быть забракована.
2.5. Образцы чехлов, подвергающиеся типовым испытаниям, поставке потребителю не подлежат.
2.6. Периодические испытания предприятие-изготовитель должно проводить в сроки, достаточные для обеспечения стабильного качества выпускаемых чехлов и устанавливаемые в технической документации на конкретные чехлы.
2.7. По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано предъявлять протоколы типовых и периодических испытаний.
2.8. Принятые чехлы должны быть маркированы клеймом технического контроля.