Решение для управления процессами
производственной безопасности


ГОСТ 21560.0-82

Группа Л19

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УДОБРЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫЕ

Методы отбора и подготовки проб

Mineral fertilizers.
Methods of sampling and preparation of samples



МКС 65.080

ОКСТУ 2109

Дата введения 1983-01-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 мая 1982 г. N 2204 дата введения установлена 01.01.83

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 21560.0-76

ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1985 г., июне 1988 г., октябре 2000 г. (ИУС 3-86, 10-88, 1-2001).

Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главгосинспекция "Туркменстандартлары"

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

 

Настоящий стандарт распространяется на твердые (гранулированные, порошковидные, кристаллические и зернистые) и жидкие минеральные удобрения и устанавливает методы отбора и подготовки проб минеральных удобрений для контроля их физических и химических свойств.

Стандарт не устанавливает методы отбора и подготовки проб минеральных удобрений, находящихся в силосах и в движении по пневмотрубопроводам (у потребителя), а также жидкого аммиака.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ОТБОР ПРОБ

1.1а. Минимальная масса точечных проб для продукта, не находящегося в движении, должна соответствовать значениям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Состояние продукта

Основная фракция с максимальным размером зерна, мм

Масса точечных проб, г

Жидкий

-

200

Твердый

1

100

5

200

10

500



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.1б. Количество точечных проб

Минимальное количество точечных проб должно соответствовать значениям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Количество единиц продукта ()

Количество точечных проб

               До 50 включ.

5

Св.  50   до 90 включ.

7

  "    90    "   150      "

10

  "  150    "   280      "

15

  "  280    "   400      "

20

  "  400   до 500      "

25

  "   500   "  1200     "

35

  "  1200  "  3200     "

50

  "  3200  " 10000    "

75

  "               10000

100



(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.1. Точечные пробы, отобранные в соответствии с требованиями настоящего стандарта и НТД на продукт, объединяют, перемешивают и сокращают, как указано в п.2.3, до получения средней пробы.

1.2а. Общие требования

1.2а. 1. За единицу продукции () принимают любую упаковочную единицу, а для неупакованного продукта ее рассчитывают по формуле

,

где - масса продукта, поставляемого потребителю, кг;

50 - условная масса упаковочной единицы, кг (см. приложение 1).

Для неупакованного продукта, находящегося в движении (на конвейере, трубопроводном транспорте - у изготовителя), допускается за единицу продукции () принимать величину, в десять раз меньшую, чем рассчитано по формуле. При этом масса точечной пробы должна быть не менее 500 г.

(Измененная редакция, Изм. 1, 2, 3).

1.2а.2. Вновь применяемый механический пробоотборник должен быть подвергнут испытанию в соответствии с приложением 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Среднюю пробу плотно упаковывают в чистую сухую банку с крышкой или двойной полиэтиленовый мешок, который завязывают или заваривают.

Среднюю пробу маркируют, указывая наименование предприятия-изготовителя, наименование продукта, номер партии, сорт, марку, обозначение стандарта или технических условий, дату отбора пробы и фамилию пробоотборщика (у изготовителя).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.3. Отбор проб от неупакованного продукта, находящегося в движении

1.3.1. Аппаратура

Механический пробоотборник-делитель типа ПРОН-2 (см. черт.1) или любой другой, работающий по принципу полного пересечения потока по всей его ширине в местах перепада.

Сосуд щелевой (черт.1a) или любой другой сосуд для ручного отбора проб.

1.3.2. Пробы от минеральных удобрений, находящихся в движении, отбирают непрерывно или через равные интервалы времени механическим пробоотборником, обеспечивающим отбор точечных проб из расчета не менее 0,5 кг от каждых 15-17 т продукта при погрузке, выгрузке или перегрузке удобрения, поставляемого насыпью, или перед упаковыванием продукта.

Допускается отбирать пробы твердых удобрений от движущегося потока вручную с помощью щелевого или любого другого сосуда методом полного пересечения струи в местах перепада потока через равные интервалы времени. При отборе проб щелевой или любой другой сосуд не должен наполняться до краев при одноразовом проходе через поток. Ширина щели при этом должна быть не менее чем в 2,5 раза больше максимальной величины гранул. Отобранные пробы объединяют, перемешивают и сокращают, как указано в п.2.3, до получения средней пробы.

1.3.1, 1.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4. Отбор проб от неупакованного продукта из вагонов, автомашин, насыпей

1.4.1. Пробы минеральных удобрений из вагонов отбирают, как указано в п.1.3.2.

Допускается отбирать пробы у потребителя из вагонов общего назначения по схеме, приведенной на черт.2. Точечные пробы отбирают совком или ручным пробоотборником в два приема: первый - после выгрузки удобрений у дверного проема, второй - после выгрузки половины продукта. От верхнего, среднего и нижнего горизонтов левой и правой насыпи отбирают по три пробы, всего 36 точечных проб, которые объединяют, перемешивают и сокращают, как указано в п.2.3.

Механический пробоотборник-делитель для гранулированных материалов ПРОН-2

     

1 - полый цилиндрический ротор; 2 - заборный поворотный желобок; 3 - спиральные направляющие полосы;
 4 - смесительная камера; 5 - делитель пробы; 6 - точка отбора пробы; 7 - точка излишка пробы

     
Черт.1       

     
Сосуд щелевой

Черт.1а



Схема отбора проб из крытого вагона общего назначения

    
и - первый этап отбора; - точки отбора проб; и - второй этап отбора

Черт.2



1.4.2. Пробы удобрений из каждой автомашины или тракторной тележки отбирают ручным пробоотборником по схеме, приведенной на черт.3.