ГОСТ 9135-73
Группа M19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБУВЬ
Метод определения общей и остаточной
деформации подноска и задника
Shoes.
Method for determination of total
and permanent deformation of foot-toe and counter
Срок действия с 01.07.74
до 01.07.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5/6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.П.Рохлин, А.В.Тимофеева, З.А.Валуева, Т.В.Левицкая
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11.01.73 N 57
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9135-59
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
1.1 |
6. Срок действия продлен до 01.07.94 Постановлением Госстандарта СССР от 26.10.88 N 3538
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1990 года) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1988 года (ИУС 1-89)
Настоящий стандарт распространяется на кожаную, комбинированную, текстильную обувь и обувь из искусственных материалов и устанавливает метод определения общей и остаточной деформации подносков и задников.
Сущность метода заключается во вдавливании шарового сегмента в поверхности носочной или пяточной части обуви.
Общая и остаточная деформация подноска и задника характеризуется способностью их сопротивляться изменениям формы под действием внешней силы и восстанавливать форму после прекращения ее действия.
Стандарт не распространяется на гусариковую обувь и обувь с фигурными укороченными подносками и задниками.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Отбор образцов - по ГОСТ 9289-78.
2.1. Для определения общей и остаточной деформации подноска и задника применяют прибор типа ЖНЗО-2, изображенный на черт.1.
Черт.1
Корпус 10 прибора укреплен на плите 11, служащей для установки приспособлений для закрепления обуви при проведении испытаний. В корпус вмонтирован индикатор 3, который соединен с измерительным штоком 2 с набором съемных наконечников 1, представляющих собой шаровые сегменты разных радиусов. Шаровые сегменты диаметром 24,5 мм служат для испытания мужской, женской, мальчиковой и девичьей обуви, а диаметром 14 мм - для испытания детской и малодетской обуви.
На измерительный шток действует грузовой шток с набором съемных грузов 7, располагаемых в следующем порядке (снизу вверх): 5; 1; 2 кг.
Установленную нагрузку контролируют через ограждение 6, выполненное из органического стекла. Груз поднимают ручкой 5.
Для насаживания грузов на грузовой шток индикатор с ограждением опускают вниз, вращая ручку 4 против часовой стрелки.
Ручка 8 служит для снятия и подачи нагрузки на обувь, ручка 9 - для закрепления шарового сегмента со штоком в верхнем положении.
2.2. Обувь закрепляют на приборе с помощью специальных приспособлений (см. черт.2).
Черт.2
Приспособление 1 для закрепления обуви при испытании подноска представляет собой металлическую площадку 4, имеющую четыре ножки 1, с помощью которых ее устанавливают на плите прибора. На площадке размещена скоба 6, которую вращением ручки 7 можно перемещать в продольном направлении в зависимости от размера и вида испытуемой обуви. Передняя часть площадки 3 посредством фиксатора 2 может подниматься и устанавливаться в соответствии с приподнятостью носочной части ходовой поверхности подошвы обуви.
Для закрепления обуви на низком, среднем и высоком каблуках различной формы приспособление имеет три проставки 5.
Приспособление II для закрепления обуви при испытании задника представляет собой скобу со стойками 8 и 11. Через резьбовое отверстие в стойке 8 проходит винт 9 наконечником 10, которым испытуемую полупару обуви прижимают каблучной частью к рифленой поверхности стойки 11.
Для закрепления обуви со средним и высоким каблуком на каблук надевают подставку ///, после чего обувь закрепляют в приспособлении // для определения общей и остаточной деформации задника.
Подставка представляет собой регулируемое приспособление, состоящее из двух половин 12 и 13, которые при помощи винта 15 закрепляют каблук испытуемой полупары обуви.
По форме крокуля каблука и его ширине подбирают крокульную вставку 14, насаживаемую на подставку.
Для устранения влияния сходимости крыльев задника на величину его деформации, получаемой при вдавливании наконечника в поверхность пяточной части обуви, прибор укомплектовывают набором металлических вкладышей IV для правой и левой полупары, по форме соответствующих пяточной части обуви. Каждый вкладыш рассчитан на испытание обуви трех смежных размеров. Боковые стенки вкладыша имеют отверстия 16 почти по всей длине и высоте. Прилегаемость задника к вкладышу достигается разведением сторон 17 и 19 на требуемую величину вращением гайки 18.
Для обеспечения более плотного прилегания верхнего края отдельных видов обуви (открытой, легкой и т.п.) к вкладышу прибор снабжают прижимом V.
3.1. Перед проведением испытания обувь должна быть выдержана в условиях нормальной относительной влажности (65±5)%, и температуры (20±3) °С не менее 24 ч.
3.2. Прибор должен быть установлен на столе, шток с грузами - в верхнем положении. Определение общей и остаточной деформации задника обуви всех видов осуществляют при грузе 8 кг, детской и малодетской - 5 кг. Величина груза при определении общей и остаточной деформации подноска мужской и мальчиковой обуви должна составлять 8 кг, женской, девичьей, школьной детской и малодетской - 5 кг.
3.3. Каждую испытуемую полупару обуви маркируют порядковым номером на ходовой поверхности подошвы.
3.4. Перед испытанием задника в пяточную часть обуви помещают металлический вкладыш IV и разведением сторон вкладыша достигают прилегаемости внутренней части обуви к вкладышу.
На боковой поверхности задника отмечают точку О, к которой должны прилагаться усилия (см. черт. 3). Точка О должна быть расположена на равном расстоянии от заднего шва заготовки и конца крыла задника (линии АВ), а также на равном расстоянии от верхнего края задника С и его грани, у подошвы D.
Черт.3
3.5. Точка приложения нагрузки X при испытании подноска должна быть расположена на средней продольной линии носка, на равном расстоянии от края подноска В и грани затяжной кромки А.
4.1. При определении общей и остаточной деформации задника полупару с вставленным вкладышем IV (см. черт.2) закрепляют в приспособлении // и устанавливают на плите прибора . В точку О (см. черт.3) опускают шаровой наконечник 1 (см. черт.1). Маленькую стрелку индикатора вращением ручки 4 устанавливают на делении не менее 5°. Показание индикатора записывают с погрешностью не более 0,1 мм. Затем плавным поворотом ручки по часовой стрелке на 90° подают соответствующую нагрузку на наконечник с шаровым сегментом, который вдавливается в поверхность пяточной части обуви.
Обувь выдерживают под нагрузкой в течение (30±1) с и вновь записывают показания индикатора.
Поворотом ручки против часовой стрелки на 90° снимают нагрузку, шаровой сегмент со штоком отводят по испытуемой обуви и закрепляют в верхнем положении ручкой 9 (см. черт.1).
По истечении 3 мин ±3 с ручкой 9 опускают шток с шаровым сегментом на ту же точку пяточной части испытуемой обуви и вновь отмечают показания индикатора.
По окончании испытания задника с одной стороны полупару обуви вынимают из приспособления, поворачивают и снова укрепляют для испытания с другой стороны и в той же последовательности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. При определении общей и остаточной деформации подноска полупару обуви закрепляют в приспособлении 1 (см. черт.2) таким образом, чтобы пяточная часть обуви расположилась внутри скобы. Из прилагаемого к прибору набора проставок подбирают и вставляют в скобу проставку с контуром, соответствующим фасону каблука, и размерами, обеспечивающими плотное закрепление каблука в скобе. В зависимости от приподнятости носовой части обуви фиксатором регулируют положение площадки.
Приспособление с закрепленной полупарой обуви устанавливают на плите прибора 11 (см. черт.1) таким образом, чтобы носочная часть обуви находилась под наконечником с шаровым сегментом.
Дальнейшее испытание проводят, как указано в п.4.1.
Положение закрепленной полупары обуви в течение всего испытания должно оставаться постоянным.
5.1. Показателем общей деформации подноска и задника является разность между начальным показанием индикатора и показанием после действия нагрузки в течение 30 с.
Общую деформацию подноска и задника () в миллиметрах вычисляют по формуле
,
где - начальное показание индикатора (до нагружения), мм;
- показание индикатора после действия нагрузки в течение 30 с , мм.
5.2. Показателем остаточной деформации подноска и задника является разность между начальным показанием индикатора (до нагружения) и показанием через 3 мин после снятия нагрузки.
Остаточную деформацию подноска и задника () в миллиметрах вычисляют по формуле
,
где - начальное показание индикатора (до нагружения), мм;
- показание индикатора через 3 мин после снятия нагрузки, мм.
5.3. Общую и остаточную деформацию задника определяют как среднее арифметическое результатов испытаний задника с внешней и внутренней стороны.
5.4. Форма записи результатов испытаний общей и остаточной деформации приведена в приложении.
ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ ОБЩЕЙ И ОСТАТОЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАДНИКА
Дата отбора пробы | Номер пары | Вид и род обуви | Материал обуви | Полупара обуви | Испы- туемая сторона (внутрен- няя, полевая) | Показания индикатора прибора | Общая дефор- мация задника, мм | Оста- точная дефор- мация задника, мм | |||
верха | задника | началь- ное | после 30 с нагру- жения | через 3 мин после снятия нагрузки | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ ОБЩЕЙ И ОСТАТОЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОДНОСКА
Дата отбора пробы | Номер пары | Вид и род обуви | Материал обуви | Полупара обуви | Показания индикатора прибора | Общая дефор- мация подноска, мм | Оста- точная дефор- мация подноска, мм | ||||
верха | подошвы | подноска | началь- ное | после 30 с нагру- жения | через 3 мин после снятия нагрузки | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990