ГОСТ 938.2-67
Группа М19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОЖА
Метод определения содержания золы
Leather. Method of determination of ash content
МКС 59.140.30
Дата введения 1967-07-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 9 февраля 1967 г.
Постановлением Госстандарта СССР от 20.11.91 N 1766 снято ограничение срока действия
ВЗАМЕН ГОСТ 938-45 в части п.53
ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1981 г., ноябре 1991 г. (ИУС 11-81, 2-92).
Настоящий стандарт распространяется на кожу всех видов и устанавливает метод определения содержания в ней общей золы.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на кожу.
1.1. Отбор проб производят по ГОСТ 938.0-75.
2.1. Для определения содержания золы должны применяться следующие аппаратура, реактивы, материалы:
весы по ГОСТ 24104-2001;
печь муфельная электрическая с устойчивой температурой не ниже 800 °С с отверстиями в передней и задней стенках;
термопара хромель-алюмель по ГОСТ 3044-84*.
____________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.585-2001.
милливольтметр с градуировкой шкалы до 1000 °С;
тигельные щипцы длиной 530 мм;
фарфоровые тигли низкие N 5 по ГОСТ 9147-80;
эксикаторы по ГОСТ 25336-82;
металлическая плита площадью 1000 см и толщиной не менее 1,5 см;
аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867-77;
перекись водорода (пергидроль) по ГОСТ 177-88, 3%-ный раствор;
спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299-78;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
метилен хлористый чистый.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.1. Пробы кож измельчают по ГОСТ 938.0-75.
3.2. Если кожа содержит органометаллические соединения, например силиконы, то перед определением содержания общей золы необходимо навеску кожи тщательно проэкстрагировать хлористым метиленом.
3.3. Для определения содержания общей золы допускают использование навески кожи после определения содержания в ней влаги.
4.1. Навеску измельченной кожи 2-5 г обугливают в предварительно прокаленном, доведенном до постоянной массы фарфоровом тигле на слабом пламени газовой горелки или помещают тигель в холодную муфельную печь, после чего включают ток. В этих условиях процесс обугливания протекает при низкой температуре и успевает закончиться прежде чем муфель раскалится. Когда выделение паров и газов прекратится, т.е. процесс обугливания закончится и начнется процесс сжигания угля, нагрев постепенно усиливают и доводят до нижней части тигля до температуры 500-600 °С, соответствующей слабокрасному калению. Сжигание можно считать законченным, когда в тигле совершенно исчезнут частички угля. Если озоление замедлилось и имеются несгорающие частицы, озоление можно ускорить, для чего охлажденную золу слегка смачивают 10%-ным раствором азотнокислого аммония (3%-ным раствором перекиси водорода, спиртом или дистиллированной водой), выпаривают досуха на водяной бане, подсушивают и затем снова прокаливают. Для ускорения охлаждения тиглей с зольным остатком перед взвешиванием их помещают на 10 мин вместо эксикатора на металлическую плиту.
4.2. Допускается проводить испытание по ИСО 4047-77 в соответствии с приложением.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).