ГОСТ 25552-82 Изделия крученые и плетеные. Методы испытания (с Изменениями N 1, 2)

3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРА И ОКРУЖНОСТИ

3.1. Аппаратура

Штангенциркули по ГОСТ 166, обеспечивающие погрешность измерения не более 0,1 мм.

Толщиномеры (микрометры) с плоскими вставками по ГОСТ 6507.

Толщиномеры индикаторные по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,1 мм.

Линейки металлические по ГОСТ 427, обеспечивающие погрешность измерения не более 1 мм.

Рулетка стальная шириной не более 7 мм, обеспечивающая погрешность измерения не более 1 мм, по ГОСТ 7502 или по другой нормативно-технической документации.

3.2. Проведение испытаний

3.2.1. Диаметр изделий первой и второй групп определяют толщиномером или штангенциркулем. Измерения проводят не менее чем в 10 местах.

Допускается диаметр изделий первой группы определять металлической линейкой. Перед проведением измерения изделие плотно, виток к витку, наматывают на жесткий (деревянный или металлический) цилиндр диаметром 80-85 мм. Линейкой измеряют ширину намотки 10 витков и делят результат измерения на 10. Измерения проводят не менее чем на трех участках, отстоящих друг от друга не менее чем на 1 м.

3.2.2. Окружность изделия второй и третьей групп измеряют стальной рулеткой, плотно охватывая изделие не менее чем в трех местах, отстоящих друг от друга не менее чем на 2 м.

3.2.3. Диаметр изделий третьей группы измеряют штангенциркулем; при этом штангенциркуль необходимо перемещать вдоль изделия на длине не менее одного шага свивки (плетения). Измерения проводят не менее чем на трех участках, отстоящих друг от друга не менее чем на 2 м.

3.2.4. Определение диаметра сердечников (всех групп).

Пробу, отобранную в соответствии с пп.1.1 и 1.2, заправляют в зажимы разрывной машины при расстоянии между зажимами не менее 500 мм и подвергают ее растягивающему усилию равному:

(кгс) или

,

     
где - диаметр, мм.

Диаметр сердечника на участке между зажимами измеряют штангенциркулем. Измерения производят в трех местах пробы: у концов и по середине. При каждом измерении определяют диаметр дважды во взаимно перпендикулярных направлениях. Всего должно быть не менее шести измерений на каждой пробе.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3.3. Обработка результатов

3.3.1. За окончательный результат определения диаметра и окружности изделия принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.

3.3.2. Допускается вычисление окружности и диаметра изделия, соответственно, по диаметру или окружности, определенным в результате измерений.

Для вычисления пользуются соотношением

,

     
где - окружность изделия, мм;

- диаметр изделия, мм.

3.3.3. При подсчетах применяют правила округления, установленные ГОСТ 10878.