2.1. Для испытаний по методу А применяют образцы типа I (черт.1), по методу Б - типа II (черт.2). Для более равномерного распределения нагрузки допускается наклеивать на образцы в местах зажима пластмассовые или фанерные накладки толщиной 2-4 мм.
Черт.1
Черт.2
2.2. Размеры образцов в зависимости от типа и размера стороны рабочего поля даны в таблице.
мм
Тип образца | Параметр | Размер стороны рабочего поля | ||
50 | 70 | 100 | ||
I | 55,7±0,2 | 75,7±0,2 | 105,7±0,2 | |
130 | 150 | 180 | ||
II | 55,7±0,2 | 75,7±0,2 | 105,7±0,2 | |
72 | 101 | 144 | ||
150 | 210 | 300 | ||
9 | 12 | 18 |
2.3. Толщина образца должна быть равна толщине листа и должна быть от 0,5 до 10 мм. Если толщина листа более 10 мм, то механической обработкой ее доводят до толщины 10 мм, допускается непараллельность поверхностей не более 0,1 мм. Механическую обработку образцов до требуемой толщины проводят с двух сторон, если в нормативно-технической документации на материал нет иных указаний.
2.4. Диаметры отверстий, количество и их расположение следует принимать в соответствии с приспособлением.
2.5. Испытание образцов с =100 мм является предпочтительным. Если под действием напряжений сжатия эти образцы теряют устойчивость, используют образцы с =70 мм. При толщине листа 0,5-2,0 мм используют образцы с =50 мм.
2.6. Если в процессе испытания образцы разрушаются вследствие потери устойчивости, то их склеивают между собой, доводя суммарную толщину образца до размера, обеспечивающего его устойчивость при испытании.
2.7. Допускается для испытания применять образцы трехслойной конструкции, представляющие собой комбинацию двух образцов (обшивок) одного типа, между которыми по площади рабочего поля вклеен слой заполнителя толщиной (например, из пенопласта), а по площади зажимов вклеены металлические вкладыши такой же толщины, что и заполнитель.
Для того, чтобы учесть влияние заполнителя на сопротивление сдвигу трехслойного образца, испытывают образцы с разной толщиной заполнителя, например =10 мм и =20 мм.
2.8. При испытании ортотропных пластмасс образцы вырезают из листов не менее, чем в двух направлениях, так чтобы главные оси симметрии материала были параллельны сторонам рабочего поля образца (испытания на "параллельный" сдвиг) и чтобы главные оси симметрии составляли углы 45° со сторонами рабочего поля образца (испытания на "диагональный" сдвиг).