БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»

     
     ГОСТ 21793-76

Группа Л08

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ

Метод определения кислородного индекса

Plastics. Method for determination of the Oxygen Index


ОКСТУ 2209**     

________________

* Введено дополнительно, Изм. N 1.

Срок действия с 01.07.1977
до 01.07.1982*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). -
Примечание изготовителя базы данных.




РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением НПО "Пластмассы"

Генеральный директор В.И.Серенков

Руководители темы: В.С.Биль, Е.Л.Татевосян

Исполнители: С.В.Левинин, Ю.И.Сакуненко, Л.Д.Дерюгина

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член коллегии В.Ф.Ростунов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А.В.Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 мая 1976 г. N 1055

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.86 N 3418 с 01.07.87; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.06.90 N 1863 с 01.07.91

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 1987 год, ИУС N 10, 1990 год


Настоящий стандарт распространяется на пластмассы, в том числе пластмассы в виде пленок и листов толщиной не более 10,5 мм, и устанавливает метод определения кислородного индекса.

Метод используется для сравнительной оценки горючести пластмасс в определенных контролируемых условиях и не применим для оценки пожароопасности пластмасс. Его можно применять только как один из элементов оценки пожароопасности пластмасс.

Метод заключается в определении минимальной концентрации кислорода в потоке смеси кислорода с азотом, движущемся со скоростью (4±1) см/с, которая поддерживает горение образца в течение (180±3) с или на длину (50±1) мм или (80±1) мм для пленок и листов в зависимости от того, какое условие будет выполнено раньше.

Допускается применять метод для ячеистых пластмасс.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).



1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор проб, способ и режим изготовления образцов должны соответствовать нормативно-технической документации на материал.

1.2. Для испытания отбирают не менее десяти образцов, которые не должны иметь вздутий, трещин, сколов, раковин, зазубрин и заусенцев.

1.3. Если тип образца не указывают в нормативно-технической документации на материал, то для испытаний применяют образцы, типы и размеры которых приведены в таблице.

Тип образца

Размеры образца, мм

Вид материала


Длина

Ширина

Толщина


1

80-150

10,0±0,5

4,0±0,5

Литьевой

2

80-150

10,0±0,5

10,0±0,5

Ячеистый

3

80-150

10,0±0,5

До 10,5

Листы и пленка

4

70-150

6,5±0,5

3,00±0,25

Литьевой, листовой, применяемый в электротехнике

5

140,0 ±0,5

52,0±0,5

До 10,5

Гибкие пленки и листы



Перед испытанием на две смежные поверхности образцов наносят метки: на образцы типа 1-4 - на расстоянии (50±1) мм от верхнего края, на образцы типа 5 (рамку) - на расстоянии (20±1) мм и (100±1) мм от верхнего края. Допускается наносить на рамку постоянные метки.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 при 23±2 °С и относительной влажности 50±5% в течение 88-94 ч, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для определения кислородного индекса применяют:

колонку испытательную (черт.1), состоящую из прозрачной кварцевой трубы 1 внутренним диаметром 75 мм, высотой 450 мм; стеклянных шариков 4 диаметром 3-5 мм, насыпанных на дно кварцевой трубы на высоту 80-100 мм, для равномерного распределения газовой смеси по сечению трубы; проволочной сетки 3 по ГОСТ 6613-86 размером ячейки  1,0-1,6 мм для улавливания частиц, падающих с горящего образца; держателя образца 2 любой конструкции для удерживания образца за основание в вертикальном положении в центре трубы; образец типа 5 закрепляется в рамке (черт.2);

средства измерения концентрации кислорода в потоке смеси, поступающей в колонку, с погрешностью не более ±1%

вентили запорные игольчатые (тонкой и грубой регулировки) 6, 7 (ГОСТ 23230-78) устанавливают до ротаметров на линиях кислорода и азота;

горелка 8 с наконечником диаметром 2,5 мм, обеспечивающая на любом горючем газе высоту пламени (16±4) мм и свободно входящая через открытый верхний конец кварцевой трубы;

секундомер по ГОСТ 5072-79;

устройство любое вытяжное, обеспечивающее удаление продуктов горения;

азот газообразный по ГОСТ 9293-74;

кислород газообразный технический по ГОСТ 5583-78.


Черт.1


Черт.2



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Испытание проводят при 23±2 °С. Образец или рамку с образцом типа 5 закрепляют за основание в вертикальном положении в центре колонки так, чтобы верхний край образца находился на расстоянии не менее 100 мм от верхнего открытого края колонки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. При неизвестном значении кислородного индекса поджигают один образец на воздухе и наблюдают за горением. Если образец горит, то испытание начинают с объемной доли кислорода около 18%, если образец на воздухе не горит - с объемной доли около 25%.

3.3. Определенная объемная доля кислорода в смеси кислорода и азота обеспечивается соотношением между расходами каждого газа, суммарный расход которых должен создать скорость потока смеси в трубе 4±1 см/с.

В справочном приложении дана таблица расхода кислорода и азота, обеспечивающего скорость потока смеси 4 см/с.

3.4. В течение не менее 30 с систему продувают газовой смесью, затем в течение не более 30 с с короткими перерывами примерно через каждые 5 с воздействуют пламенем горелки на верхний конец образца до его загорания.

Поджигая образцы типа 1-4, пламя направляют на верхний торец образца. Если пламенем охвачен весь торец, поджигание прекращают.

Поджигая образцы типа 5, пламя направляют на верхний торец образца и его боковую поверхность. При распространении пламени до верхней метки поджигание прекращают. Горелку удаляют, включают секундомер и измеряют время горения образца до окончания горения.

Во время горения образца концентрацию кислорода не изменяют.

3.5. Начальную концентрацию кислорода в смеси с азотом изменяют до тех пор, пока не установится минимальная концентрация кислорода в смеси с азотом, которая поддерживает горение образца в течение (180±3) с или при которой за время менее (180±3) с сгорает (50±1) мм образца типа 1-4 и (80±1) мм образца типа 5. Минимальная концентрация должна отличаться от максимальной, не поддерживающей указанные условия горения, не более чем на 1%.

3.4, 3.5 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.6. При горении образца более 183 с или, если длина сгоревшей части более (50±1) мм, объемную долю кислорода уменьшают.

При горении образца менее 177 с или, если длина сгоревшей части менее (50±1) мм, объемную долю кислорода увеличивают.

При регулировании объемной доли кислорода образец гасят и заменяют его новым. Если прежний образец достаточно длинный, его переворачивают или отрезают сгоревшую часть, зажимают остаток в держателе и поджигают.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7. Проверку системы на герметичность проводят не реже одного раза в шесть месяцев.

Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Кислородный индекс () в процентах вычисляют по формуле

,


где - объемный расход кислорода, дм/мин или см/с;

- объемный расход азота, дм/мин или см/с.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее трех определений кислородного индекса в соответствии с пп.3.3 и 3.5.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Результаты проведенных испытаний записывают в протокол, который должен содержать:

наименование и марку пластмассы с указанием обозначения нормативно-технической документации, дату изготовления материала, для ячеистых пластмасс указывают кажущуюся плотность по ГОСТ 409-77;

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;