ГОСТ 9982-76 Резина. Методы определения релаксации напряжения при сжатии (с Изменениями N 1, 2)

1. МЕТОД А

1.1. Отбор образцов

1.1.1. Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с ГОСТ 269 и дополнительными требованиями, изложенными ниже.

1.1.2. Образцы в виде цилиндров вулканизуют в пресс-форме или вырезают из пластин соответствующей толщины вращающимся ножом, смачиваемым мыльным раствором.

Условия вулканизации образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на резины.

Допускается проводить испытания на образцах, изготовленных из изделий, при этом способ изготовления и метод отбора образцов устанавливают в нормативно-технической документации на резиновые изделия.

1.1.3. Образцы должны быть диаметром (13,0±0,5) мм, высотой (6,3±0,3) мм.

1.1.4. Образцы испытывают не ранее, чем через 16 ч и не позднее, чем через 28 сут после вулканизации.

1.1.5. Образцы выдерживают перед испытанием не менее 3 ч при температуре (23±2).

1.1.2-1.1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.1.6. Количество образцов для испытаний не должно быть менее трех.

1.2. Аппаратура, материалы

1.2.1. Прибор, состоящий из сжимающего и измерительного устройств.

Плиты сжимающего устройства должны быть изготовлены из стали. Расстояние между сжатыми образцами, находящимися между плитами, расстояние между образцами и ограничителями должно быть не менее 10 мм. Поверхность плит должна быть отшлифована и отхромирована. В случае использования нержавеющей стали хромирование не требуется.

Параметры шероховатости поверхности нижней плиты и подвижных штоков сжимающего устройства, контактирующих с образцом, должны быть от 0,32 до 0,63 мкм в соответствии с ГОСТ 2789.

Прибор должен обеспечивать: деформацию сжатия образца на (25±2)% в течение не более 30 с; измерение силы сжатия при температуре испытания с погрешностью не более ±2%.

Прибор должен быть снабжен нагревательной камерой, обеспечивающей температуру в рабочем объеме сжимающего устройства в соответствии с требованиями ГОСТ 9.024.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.2. Толщиномер - по ГОСТ 11358, с ценой деления 0,01 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2.3. Часы электрические вторичные показывающие, погрешность хода ±60 с за 24 ч.

1.2.4. Секундомер, класс точности 2.

1.2.5. Бензин.

1.2.3-1.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

1.3. Проведение испытаний

1.3.1. Высоту центральной части образца измеряют в трех точках, диаметр образца - в трех направлениях при температуре (23±2) °С.

По высоте образцы не должны отличаться между собой более чем на 0,2 мм. За диаметр и высоту принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).