2.1. Контроль внешнего вида пластин и деталей производят визуально, путем сравнения с образцом (эталоном).
2.2. Правильность маркировки и упаковки проверяют визуально.
2.3. Проверку линейных размеров осуществляют измерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения, предусмотренную нормативно-технической документацией на пластины и детали.
2.4. Определение физико-механических показателей
2.4.1. Общие требования к проведению физико-механических испытаний
2.4.1.1. Физико-механические испытания гладких резин и резин с мелким рисунком рифления проводят на пластинах и деталях.
Из пластины вырезают одну контрольную пластинку. Для этого с угла пластины на расстоянии 15 мм от двух ее кромок отмеряют контрольную пластинку и вырезают ее вместе с кромкой пластины.
Физико-механические испытания пластин и деталей с глубоким рисунком рифления проводят на контрольных пластинках, специально изготовленных из различных резиносмесительных порций, составляющих партию. По показателям плотности и твердости допускается проводить испытания на пластинах и деталях, отобранных от партии.
Контрольные пластинки должны быть следующих размеров:
для непористых резин - 220х220 мм;
для пористых резин - 350х350 мм;
для кожеподобных резин - 280х280 мм.
Допускаемое отклонение ±10 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4.1.2. (Исключен, Изм. N 2).
2.4.1.3. Из контрольных пластинок вырубают образцы для проведения физико-механических испытаний:
для непористых резин - в соответствии с черт.1;
для пористых резин - в соответствии с черт.2;
для кожеподобных резин - в соответствии с черт.3.
Черт.1
Черт.2