ГОСТ 1786-95
Группа Л65
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ
Общие технические требования
Friction linings.
General technical requirements
ОКС 59.060.30*
ОКП 25 71100000
____________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
ОКС 21.140. - Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 1996-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом России ТК 33 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия"
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г.)
За принятие голосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 396 от 20.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 1786-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1786-88
Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.
Вид климатического исполнения О (U) 2 - по ГОСТ 15150.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3.1, 3.5.2, 3.5.4 настоящего стандарта.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 27513-87 Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
3.1 Накладки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент накладок, в которые включены показатели, учитывающие назначение и специфику их работы, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем, с учетом требований 3.5 и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Накладки изготовляют асбестовые и безасбестовые.
Виды накладок приведены в приложении А.
3.3 Требования назначения
3.3.1 Коэффициент трения и метод определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
3.3.2 Частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при температуре 150 °С накладок, изготовленных с применением нити, в состоянии поставки должна превышать не менее чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей.
3.3.3 Накладки должны обладать антикоррозионной стойкостью. Необходимость определения, значения и методы испытаний устанавливают по требованию потребителя в технических условиях на накладки.
3.3.4 Плотность фрикционных накладок автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть не более: асбестовых - 2,2 г/см, безасбестовых - 2,0 г/см.
3.4 Требования надежности
3.4.1 Гамма-процентный ресурс (=90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.
Таблица 1
Тип автомобиля | Гамма-процентный ресурс (=90%), тыс. км, не менее, накладок | |
асбестовых | безасбестовых | |
Легковые автомобили | 150 | 200 |
Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем и креплением накладки: | ||
жестким | 125 | 200 |
упругим | 150 | 300 |
с дизельным двигателем и креплением накладки: | ||
жестким | 200 | 300 |
упругим | 300 | 500 |
3.4.2 Гамма-процентный ресурс (=90%) накладок тракторов и других самоходных сельскохозяйственных машин в узлах сцепления заводской сборки должен быть не менее указанного в таблице 2 или другого значения, согласованного с потребителем.
Таблица 2