Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»


ГОСТ 12632-79

Группа Л64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР


ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ ПОРИСТЫЕ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Общие технические условия

Porous rubber sheets and details for foot-gear bottom.
General specifications



ОКП 87 4100

Дата введения 1980-07-01


ВВЕДЕН постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 мая 1979 г. N 1828

ПРОВЕРЕН в 1984 г.

Постановлением Госстандарта от 28.06.84 N 2193 срок действия продлен до 01.07.90*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.

 

ВЗАМЕН ГОСТ 12632-67

ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 10-84).


Настоящий стандарт распространяется на резиновые пористые пластины и детали (подошвы, профилактические накладки, каблуки, набойки, флики и др.) для низа обуви.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от плотности резины марки пластин и деталей приведены в табл.1.

 Таблица 1

Обозначение марки

Код ОКП пластин и деталей резиновых

Наименование изделия

Плотность, г/см

черных

цветных

В и ВШ

87 4113

87 4123

Пластины для подошв и детали из них (подошвы, профилактические накладки и др.)

0,35-0,50

ИШ

87 4119

-

Пластины для подошв клеевого метода крепления

0,35-0,50

Д и ДШ

87 4116

87 4126

Пластины для каблуков и детали из них (каблуки, набойки, флики и др.)

0,55-0,70

Е и ЕШ

-

87 4127



0,35-0,50

Г

87 4115

87 4125

Каблуки формованные

0,70-1,00


Примечания:

1. Буква "Ш" обозначает, что пластины и детали шпальтованные.

2. Набойки из пористой резины следует использовать в сочетании с каблуками и фликами из пористой резины.

3. Для обуви, предназначенной для Министерства обороны СССР, применяется резина марок В и Д.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Пластины и детали каждой марки в зависимости от толщины делятся на группы, приведенные в табл.2.

Таблица 2

Пластины для подошв и детали из них

Пластины для каблуков и детали из них

Обозначение марки

Группа

Толщина, мм

Обозначение марки

Группа

Толщина, мм

ИШ

1

14,0-16,0

Д и Е

1

8,0-10,0



2

16,1-18,0



2

10,1-12,0



3

18,1-20,0



3

12,1-14,0

В

1

6,0-8,0



4

14,1-16,0

2

8,1-10,0



5

16,1-19,0



3

10,1-12,0



6

19,1-23,0

ВШ

1

3,0-3,9

ДШ и ЕШ

1

6,0-7,0



2

4,0-4,9



2

7,1-8,1



3

5,0-5,9



3

8,2-10,0



4

6,0-7,0



4

10,1-12,0



5

7,1-8,1



5

12,1-14,0



6

8,2-9,2



6

14,1-16,0



7

9,3-10,3



7

16,1-18,0



8

10,4-12,0



8

18,1-20,0







9

20,1-22,0





10

22,1-24,0


Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается изготовлять пластины других толщин.

2. Пластины марки ВШ 1 и 2-й групп предназначены для профилактических накладок.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размерами 470х550; 470х590; 500х650; 525х690; 550х750; 570х790; 600х800 мм, с прямыми или закругленными углами, с радиусом закругления не более 30 мм.

Допускаемые отклонения по размерам пластин должны быть от минус 2 до плюс 9%.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать пластины других размеров.

1.4. Конструкция, фасон, размер и .допускаемые отклонения формованных и штампованных деталей должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резиновые пористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Рецептура резин, применяемых для изготовления пластин и деталей, должна быть утверждена Министерством здравоохранения СССР в установленном порядке.

2.3. Ходовая поверхность пластин и деталей должна быть с четким рисунком рифления. Неходовая поверхность должна быть шпальтованная или с рисунком рифления.

По согласованию с потребителем допускается выпуск пластин для внутренних деталей низа обуви со шпальтованной поверхностью с двух сторон.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. По физико-механическим показателям пластины и детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл.3.

 Таблица 3

Наименование показателя

Норма для марки

В

ВШ

Г

Д

ДШ

Е

ЕШ

ИШ

1. Условная  прочность при разрыве, МПа (кгс/см), не менее

2,2 (22)

2,1 (21)

Не нормируется

2,5 (25)

2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

190

170

То же


200

3. Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более для изделий:









черных

24

24



"



25

цветных

35

35



"



-

4. Твердость, условные единицы

42-60

Не норми- руется

55-80

50-70

Не норми- руется

50-75

Не нормируется

5. Твердость со стороны шпальта, условные единицы

Не норми- руется

34-52

Не нормируется

40-60

Не норми- руется

40-60

38-55

6. Сопротивление многократному растяжению, циклы, не менее

8500

8500

Не нормируется

57000

7. Прочность склейки резины с тканью, Н/см (кгс/см), не менее

27 (2,7)

27 (2,7)

Не норми- руется

27 (2,7)

27 (2,7)

27 (2,7)

27 (2,7)

29 (2,9)

8. Сопротивление истиранию, Дж/мм, не менее

2,5

2,5

2,6

2,95

2,95

2,5

2,5

4,0

9. Усадка, %, не более

1,5

1,5+0,35

1,0

1,5

1,87

1,5

2,0

1,5+0,35

10. Сопротивление прорыву, Н/мм (кгс/мм), не менее

17(1,7)

17(1,7)

Не нормируется

11. Сопротивление раздиру, Н/см (кгс/см), не менее

30 (3,0)

25 (2,5)

То же


28,8 (2,88)


Примечание. Показатель по пункту 10 нормируется только для резин, применяемых в обуви прошивного метода крепления.


(Измененная редакция, Изм. N 1)

2.5. Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства изделий, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.6. По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007-81.

2.7. Органолептическая оценка показателей качества пластин и деталей должна производиться в соответствии с требованиями табл.4.

Таблица 4

Наименование показателя


Пределы оценки, баллы



Максимальная оценка, баллы

для продукции первой категории качества

для продукции высшей категории качества

Пластины



Общая оценка

40

37-32

40-38

Равномерность пористости

14

13-12

14

Характер рисунка тиснения

14

13-11

14-13

Цветовое решение

12

11-9

12-11

Детали


Общая оценка

40

37-32

40-38

Соответствие современному направлению моды по фасону

14

13-12

14

Цветовое решение

12

11-9

12-11

Точность и чистота обработки изделия

14

13-11

14-13