3.1. Отбор проб - по ГОСТ 5551-82.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной.
Масса лабораторной пробы должна быть в граммах:
200 - для кондиционного аппарата;
50 - для сушильной установки.
Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Содержание пыли - по ГОСТ 1274-76.
3.4. Определение зольности
3.4.1. Отбор проб
Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, нарезают пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности.
3.4.2. Аппаратура
Для проведения испытаний применяют:
тигли;
печь муфельную;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498-90;
шкаф сушильный лабораторный;
весы аналитические не ниже 2-го класса точности.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4.3. Проведение испытаний
Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.
Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600-800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.
3.4.4. Обработка результатов
Зольность () в процентах вычисляют по формуле
,